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侧铺砖路面施工方案

施工前需对现场环境进行全面勘察，重点核查地下管线分布情况、周边构筑物基础埋深及场地排水系统。采用地质雷达与人工探坑相结合的方式探明地下管线走向，标记给水管、燃气管、电缆等关键设施的精确位置，设置警示标识并绘制管线分布图。同时测量场地地形地貌，记录地面标高、坡度等数据，为后续土方工程提供依据。根据设计要求核算侧铺砖的规格、颜色及纹理，进行样品封样确认，确保与周边环境景观协调统一。

原材料进场前需执行严格的检验程序。侧铺砖应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1要求，检查抗压强度（≥30MPa）、抗折强度（≥3.2MPa）、吸水率（≤6%）等指标，抽样进行冻融循环试验（15℃~20℃循环25次无裂纹）。水泥选用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时查验出厂合格证及3天、28天强度报告，按每200吨为一批次进行抽样复试。砂子采用洁净的中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，通过筛分试验控制颗粒级配，确保细度模数在2.3~3.0之间。碎石垫层材料选用5~31.5mm连续级配碎石，压碎值≤26%，含泥量≤2%。

测量放线工作采用全站仪建立施工控制网，按设计图纸放出道路中线、边线及高程控制点。每隔10米设置一个高程基准点，使用水准仪进行闭合水准测量，确保误差控制在±15mm以内。侧铺砖铺设区域需放出分仓控制线，根据砖块尺寸（通常为100×200mm、150×300mm等规格）进行排版设计，绘制详细的排砖图，遇到异形部位提前进行切割加工，保证边角处砖块完整度≥70%。排水坡度设置为1.5%~2.0%，采用双面坡或单面坡形式，在路缘石内侧预留5mm宽排水缝隙。

路基处理首先清除地表植被及腐殖土，深度≥300mm，采用20t振动压路机进行碾压，压实度要求达到93%（重型击实标准）。对于软弱地基区域，采用换填碎石处理，分层回填厚度≤300mm，逐层碾压至压实度≥90%。路基顶面铺设300g/m2土工格栅，搭接宽度≥150mm，采用U型钉固定，间距500mm。碎石垫层厚度按设计要求施工，一般为150~200mm，摊铺时使用平地机找平，压路机碾压次数不少于6遍，直至表面无轮迹，压实度≥96%。

基层施工采用C20混凝土，厚度150~200mm，采用商品混凝土泵送浇筑，坍落度控制在140±20mm。浇筑前检查模板安装牢固度，内侧涂刷脱模剂，设置间距5m×5m的伸缩缝。混凝土振捣采用插入式振捣棒（φ50mm）与平板振捣器配合使用，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再下沉为准，避免过振产生离析。表面收光采用抹光机结合人工压光，确保平整度≤5mm/2m。养护采用覆盖土工布洒水养护，保持湿润状态≥7天，养护期间禁止车辆通行。

找平层采用1:3干硬性水泥砂浆，厚度20~30mm，水泥与砂子体积比严格控制，加水量以手握成团、落地即散为宜。摊铺前在基层表面洒水湿润，刷素水泥浆结合层（水灰比0.4~0.5），随刷随铺砂浆。采用刮杠按标高控制线找平，用木抹子搓平压实，平整度误差控制在3mm/2m以内。砂浆铺设面积按铺贴速度确定，一般不超过30m2/小时，避免砂浆初凝后影响粘结质量。

侧铺砖铺贴前进行预排版，将砖块放入清水中浸泡2小时以上，取出晾干至表面无浮水。铺贴时按照排砖图从边缘向中间推进，采用“挂线法”控制表面平整度和坡度。砖块之间预留2~3mm缝隙，使用塑料十字架固定间距。铺贴用橡皮锤轻击砖面，确保砂浆饱满，与基层粘结牢固，砖面平整，相邻砖块高差≤1mm。遇到管线检查井时，采用定制弧形砖或现场切割，保证井口周边砖块排列整齐，缝隙均匀。

勾缝采用1:1水泥细砂勾缝剂（添加适量建筑胶），待面砖铺贴24小时后进行。先用专用工具清理砖缝内的杂物和浮灰，洒水湿润。勾缝时采用挤压法将勾缝剂填入缝内，深度≥3mm，表面压制成半圆形或凹形，确必威体育官网网址实光滑。勾完缝后立即用湿抹布清理砖面残留砂浆，避免污染。勾缝完成后进行洒水养护，每天不少于3次，养护时间≥3天。

面层处理包括砖面清洁和成品保护。采用高压水枪（压力≤0.5MPa）冲洗表面，顽固污渍使用中性清洁剂处理。在人行道与车行道交界处设置路缘石，采用C30混凝土预制块，安装时坐浆饱满，后背浇筑C15混凝土三角支撑，顶面高程符合设计要求，相邻块高差≤2mm。施工完成后设置警示围挡，禁止行人车辆进入，养护期内每日洒水2次，保持表面湿润。

质量验收执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008标准，分部分项工程验收包括：路基（压实度、平整度、高程）、基层（混凝土强度、厚度、平整度）、面层（相邻砖高差、缝宽、平整度、坡度）。允许偏差项目：表面平整度≤5mm/2m，缝格平直≤3mm/5m，相邻板块高低差≤2mm，板块间隙宽度±2mm。验收时每100m2划分一个检验批，每个检验批检查点数不少于5处，合格率达到90%