机械设计第五章.pptxVIP

第二篇联接

一、联接的作用零件构件部件机器联接联接联接二、联接的分类1、动联接：被联接零件可相对运动—运动副2、静联接：被联接零件无相对运动—构件（1）可拆联接：螺纹、键、销、成型联接（2）不可拆联接：铆接、焊接、胶结（3）过盈配合：温差法装入—可拆压入法装入—不可拆

第五章螺纹连接与螺旋传动基本概念：螺纹连接是利用螺纹零件构成的连接。特点：构造简单，拆装方便，工作可靠，标准件，应用广。

螺纹的基本知识螺纹的分类矩形螺纹联接螺纹为三角螺纹

一、螺纹的主要参数5.1螺纹d--螺纹大径d1-螺纹小径d2--螺纹中径p--螺距n--线数1S--导程y--螺纹升角2?，牙型角3?--牙侧角4旋向5

螺纹的线数和旋向

二、螺纹副的受力关系、效率和自锁圆周力：拧紧时松开时效率：拧紧时松开时

自锁条件式中:?′--当量摩擦角F--轴向力,Nf--摩擦系数-当量摩擦系数

二、螺纹副的受力、效率与自锁2-1螺纹联接二、螺纹副的受力、效率与自锁1、拧紧螺母时的圆周力和力矩2、拧紧螺母时的效率3、自锁条件

01对螺纹的要求：02足够的强度和良好的工艺性03联接螺纹：自锁04管螺纹：紧密性、气密性05传动螺纹：效率高06调整螺纹：精度高07起重螺纹：效率高、自锁性好08螺纹的分类：09按牙形：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹10按母体形状：圆柱螺纹、圆锥螺纹三、常用螺纹的特点和应用

1、普通螺纹(代号：MGB192-81)特点：螺纹的牙型角?=2?=60?。因牙侧角?大，所以当量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于连接。

粗牙：常用细牙螺纹与粗牙螺纹的比较细牙的缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣。细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中。

特点：2、矩形螺纹牙形为正方形，?=0?，所以效率高，用于传动,牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替。

3、梯形螺纹(代号：T特点：?=2?=30?。比矩形螺纹效率略低。牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。rGB192-81)

4、锯齿形螺纹(代号：SJB923-66)特点：工作边?=3?，非工作边?=30?，便于加工。它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。

5、圆柱管螺纹特点：用于管件连接的三角螺纹，?=55?螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的连接。

6、圆锥螺纹特点：螺纹均布在锥度为1:16的管上,?=55?或60?螺纹面间没有间隙，不用填料，靠牙变形，密封性好，适用于高温、高压的连接。

7、其它螺纹主要用于金属薄板的连接

螺纹联接件等级GB3103.1-82规定：螺纹联接件分A、B、C三级A级：精密配合，防振场合B级：受载较大，常拆卸调整、变载场合123C级：一般联接4

普通螺栓连接绞制孔螺栓连接普通螺栓连接螺栓和孔壁有间隙，孔的加工精度低。绞制孔螺栓连接螺杆与孔用过渡配合，承受轴向载荷孔需精制。可起定位作用。5.2螺纹连接的基本类型与标准螺纹连接件、螺纹连接的基本类型螺栓连接

2、螺钉连接特点：被连接件不宜做成通孔。不宜经常拆卸。拧入深度：铜或青铜：H=d铸铁：H=1.25~1.5d铝合金：H=1.5~2.5d

双头螺柱连接拧入深度：铜或青铜：H=d铸铁：H=1.25~1.5d铝合金：H=1.5~2.5d特点：被连接件不宜做成通孔又需要经常拆卸或用螺钉无法安装。

4、紧定螺钉连接旋入被连接件的螺纹孔中，顶住另一被连接件的表面或凹坑。固定两个零件或传递不大的力矩。

5、其它特殊结构的螺纹连接CBA地脚螺栓吊环螺钉T型槽螺栓

二、标准螺纹连接件各种螺栓

双头螺柱各种螺钉

各种螺钉紧定螺钉的头部和末端

各种螺母与垫片

三、螺纹连接零件常用材料和机械性能等级常用材料：普通连接：低碳钢，中碳钢，如:Q215、Q235和10、15、35、45号钢。变载荷或有冲击、振动的重要连接：合金钢，如:40Cr、15MnVB、30CrMnSi。螺母材料一般较相配合的螺栓的硬度低20~40HBS。

2、螺栓、螺钉、螺柱、螺母性能等级

5.3螺纹连接的预紧

预紧可使连接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`的作用，以防止连接受载后被连接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松。1、预紧的作用：预紧力过大，会使连接超载。预紧力不足，可能导致连接失效。重要的螺栓应控制预紧力。2、控制预紧力的目的：

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