数控操机专业知识培训课件.pptxVIP

数控操机专业知识培训课件

汇报人：XX

目录

数控机床概述

01

02

03

04

数控编程基础

数控机床结构

数控操作技巧

05

数控机床安全

06

数控机床维护

数控机床概述

第一章

数控机床定义

工作原理

电脑程序控制加工

机床定义

数控加工核心设备

01

02

发展历程

18世纪末至19世纪，出现镗床、车床等，奠定机床基础。

早期机床诞生

01

20世纪中叶，首台数控机床诞生，经历电子管、晶体管到集成电路阶段。

数控技术兴起

02

应用领域

数控机床广泛应用于机械制造领域，实现精密零件的高效加工。

机械制造

在航空航天领域，数控机床用于制造高精度、复杂结构的零部件。

航空航天

数控机床结构

第二章

主要组成部分

核心控制部件

CNC系统

硬件机械附件

机床主体

保障运行部件

辅助装置

工作原理

通过G代码编程设定加工指令

编程指令输入

CNC解码后驱动伺服电机

系统处理驱动

反馈调节精度

传感器反馈调节确保加工精度

维护保养要点

清洁电气柜，检查电缆、插头，确保接触良好。

电气系统维护

定期加油，保持导轨、丝杠润滑。

润滑系统检查

数控编程基础

第三章

编程语言介绍

介绍数控加工中常用的G代码，包括移动指令、坐标设置等。

G代码

01

阐述M代码的功能，如程序停止、主轴启停等，在数控编程中的应用。

M代码

02

常用代码解析

涵盖程序控制、主轴控制等

M代码功能

包括定位、插补、补偿等

G代码功能

编程实例演示

简单零件编程

展示车削、铣削简单零件的编程过程，强调基础指令应用。

复杂曲面编程

通过复杂曲面零件编程实例，讲解高级编程技巧及软件操作。

数控操作技巧

第四章

操作规程

严格遵守数控设备操作规程，确保操作过程安全。

安全规范

明确操作流程，从开机到关机，每一步都需按规程执行。

操作流程

常见故障排除

检查电源线路，确保连接无误，及时更换损坏元件。

电路故障处理

重启软件或系统，检查程序设置，必要时进行软件升级或重装。

软件异常解决

效率提升方法

01

优化编程代码

精简代码，减少无效指令，提高程序运行效率。

02

合理安排工序

科学规划加工顺序，减少换刀和等待时间，提升整体加工效率。

数控机床安全

第五章

安全操作规程

操作前必须穿戴好规定的防护服、手套、护目镜等。

穿戴防护装备

开机前检查设备状态，定期维护保养，确保机床正常运行。

设备检查维护

应急处理措施

发现异常，立即按下急停按钮，关闭设备电源。

立即停机断电

若有人员受伤，迅速转移至安全区域，并拨打120急救电话。

转移受伤人员

保护现场，第一时间上报领导，严禁擅自处理故障设备。

保护现场上报

安全防护设备

防止金属屑、冷却液飞溅伤害眼睛。

防护眼镜

保护手部免受切削液、锋利边缘伤害。

防护手套

数控机床维护

第六章

日常维护流程

定期清洁机床，检查部件是否完好。

清洁与检查

按时润滑机床关键部位，确保运转顺畅。

润滑保养

日常巡检中及时发现并处理潜在故障。

故障排查

故障诊断基础

掌握系统排查、症状分析等诊断流程，高效解决问题。

诊断流程方法

学习使用万用表、示波器等工具，准确检测故障点。

诊断工具使用

了解电气、机械等常见故障类型，为诊断提供方向。

常见故障类型

维修保养技巧

定期清理机床，保持内外整洁，减少故障发生。

日常清洁保养

01

定期检查润滑系统，及时添加或更换润滑油，确保机床运转顺畅。

润滑系统维护

02

谢谢

汇报人：XX