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SF6断路器安装和调试

SF6断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行，为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理，同时做好人身和设备的安全。

1、SF6断路器的基础或支架安装必须达到以下要求：

1.1、基础的中心距离及高度误差不应大于10mm；

1.2、预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm；

1.3、预埋螺栓中心线误差不应大于2mm。

2、安装前应进行以下检查：

2.1、SF6断路器零部件应齐全完好；

2.2、灭弧室或罐体及绝缘支柱内预充的SF6气体压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定；

2.3、绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；

2.4、瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；

2.5、传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。

2.6、密度继电器须经过校验后再安装；

2.7、SF6断路器的安装应在无风沙、雨雪的天气下进行，灭弧室检查组装时，空气相对湿度应符合技术要求，并采取防尘、防潮措施。

3、SF6断路器的组装，必须符合以下要求：

3.1、应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装；

3.2、断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固；

3.3、密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；

3.4、对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行；

3.5、同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应大于5mm，相间中心距离误差不应大于5mm；

3.6、所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；

3.7、已用过的密封垫圈不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧而与SF6气体接触。应按产品的技术规定更换吸附剂；

3.8、应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。开关安装就位后，未充气严禁作分合闸动作；

3.9、充气时应认真按厂家说明书操作，保证充气管内的清洁与干燥，SF6气体的压力值应符合产品技术要求。

4、SF6断路器的试验：

4.1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻；

4.2、测量每相导电回路的电阻；

4.3、耐压试验；

4.4、断路器电容器的试验；

4.5、测量断路器的分、合闸时间；

4.6、测量断路器的分、合闸速度；

4.7、测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间；

4.8、测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；

4.9、测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；

4.10、断路器操动机构的试验；

4.11、套管式电流互感器的试验；

4.12、测量断路器内SF6气体的微量水含量；

4.13、密封性试验；

4.14气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。