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A12
安全技术交底记录
总包单位:XXXXXX有限责任公司编号:
工程名称
XXXX项目便民服务中心
部位名称
外墙
交底项目
=外墙装饰保温一体板安全技术交底
交底内容:
一、交底范围
便民服务中心外墙。
施工准备
1、施工前墙面基层准备及要求
安装的墙体基层表面应坚实平整,无明显凸起、空鼓;墙体基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无析出物和无青苔等杂质;所有抹灰层应与墙体粘贴牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不掉粉、不起砂、不剥离、无爆灰等现象;基层表面,应检查并清除空鼓、粘贴不牢的部位,用铁刷清理表面杂质,有必要时应采取配套的界面处理剂进行处理。
2、施工环境要求
(1)仿石涂料装饰工程施工期间及完工后24h内,基层及环境空气温度不低于0℃或平均气温低于5℃不应施工。
(2)风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,施工时提前查看24h天气预报,避免下雨影响施工质量。
3、材料准备
(1)主板材及辅材到场均须设置专用堆场,地面平整干燥、通风良好,禁止有积水,并应做好遮盖,禁止雨淋及阳光长时间照晒。装饰板遮盖防护时还需预留遮盖物与板材之间的空气流通通道。
(2)保温装饰板现场安置妥善后,应拆除保温装饰板打包带。
(3)板材、成品线条加工必须按照弹线后实际规格尺寸的要求进行。
三、施工工艺及要求
1、保温装饰一休板施工流程图
2、保温装饰一体板详细施工工艺
2.1、保温装饰板施工前现场放样
工序内容:结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线,由控制线处开始测量门窗、成品线条、墙体等的实际尺寸。在各个施工面各阳角及窗洞口侧边垂挂钢丝线以保证整体垂直度,在挂垂线的同时,充分考虑系统成型厚度(即基层面至保温装饰板面的成型距离)。与窗户型材的进出关系。
用红外水平仪或者水平管打出水平基准线。打线时均采用点线法,即先打基准点,检查完毕后,再用墨斗在基层面上弹出,以免错误时造成墙面墨线杂乱无法分辨。(应交叉打点,最大限度减少误差)
根据设计图在施工墙面上把纵向和横向的分格线用墨线弹在墙体上,确定每块板及成品线条的规格大小及位置,统计实际需要板材规格大小以便进行统筹切割,避免材料浪费。每个连接施工面均要弹线。(门洞口以及一些节点部位的弹线要考虑板厚的增减关系,以及滴水、顺水坡度产生的水平位置关系)
2.2、保温装饰板现场精确裁板
主板材及辅材到场均须设置专用堆场,地面平整干燥、通风良好,禁止有积水,并应做好遮盖,禁止雨淋及阳光长时间照晒。装饰板遮盖防护时还需预留遮盖物与板材之间的空气流通通道。
保温装饰板现场安置妥善后,应拆除保温装饰板打包带。
板材、成品线条加工必须按照弹线后实际规格尺寸的要求进行。备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核,加工切割尺寸精度应控制在±2mm误差范围内,切割时扣除分割缝尺寸。每一批次的材料加工前必须进行试下料,其质量和尺寸精度符合要求后,方可批量加工。
成品线条切割时,必须复核图纸及现场拼装方式。切割尺寸比较大的成品线条需要多次切割时,必须在成品线条上弹出切割线,按照切割线位置进行多次切割,保证加工尺寸精度。
保温装饰板和成品线条切割加工完毕后,应先用细砂皮纸进行切割面倒角细磨处理。切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺和破坏面板。
现场加工切割好的板材应按照设计要求进行倒角、界面加强等处理。
加工好的板材侧边必须涂刷侧边封闭剂,保温芯材为挤塑聚苯板的背面必须涂刷专用界面剂。
现场加工好的材料应分门别类贴好标签,并分别堆放好。板材水平堆放时应将面板光泽面相向,板块堆高数量不宜超过10块;严禁竖向堆放,注意不得损伤装饰面,未安装完成前不得撕去保护膜,严禁乱堆乱放。
加工好的材料检查:每一批次的前5块产品全数检查,批量加工生产后的按5%的比例抽检。
2.3、面板开槽
面板开槽采用干字卡锚锚固,托架挂件采用40*40、40*50、40*60四种型号,锚固膨胀螺栓10*100mm,四边平行开槽。每块板材的锚固点不少于4个。
2.4、调配专用粘结砂浆
应按专用粘结砂浆的配比要求配置。在砂浆搅拌机中搅拌或在胶桶中用电动搅拌器搅拌3~5min,静止5~10min后,再次拌匀后使用,专用粘结砂浆稠度控制在70~100mm垂挂。搅拌好的专用粘结砂浆应在1.5~2.0h内使用完,严禁将已超过使用时间的专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。
2.5、安装首层板托架
首层保温装饰板施工前,应按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤对基层墙体钻孔后,用锚固件预装托架,钻孔深度应大于有效锚固
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