钢筋工程 安全技术交底 .docxVIP

A12

安全技术交底记录

总包单位：XXXX有限责任公司编号：

工程名称

XXXX项目便民服务中心

部位名称

主体

交底项目

钢筋工程安全技术交底

交底内容：

一、交底范围

二、设计情况

1、使用的钢筋种类

本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6~8的钢筋为HPB300钢筋，直径6＜d≤25的钢筋为HRB400E钢筋。

序号

钢筋种类

钢筋直径

1

HPB300

6、8

2

HRB400E

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25

2、钢筋连接方式

现场连接：搭接绑扎连接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开；电渣压力焊；搭接焊，单面焊不小于10D，双面焊不小于5D；4、直螺纹连接。

柱≥14的采用电渣压力焊接或直螺纹套筒连接，其余采用搭接形式；

梁＞16的钢筋采用直螺纹连接，14≤直径≤16的钢筋采用搭接焊连接，直径≤12采用搭接；

板钢筋均采用搭接绑扎连接。

钢筋连接方式如下表所示：

序号

部位

型号大小/位置

连接方式

1

梁、柱

D≤14

搭接连接

14＜D≤25

电渣压力焊、搭接焊、直螺纹连接

板钢筋

搭接绑扎连接

2

翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接

焊接（单面或双面）

三、施工准备

1、钢筋准备

（1）钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内。

（2）进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌。

（3）已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

2、铁丝

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：

钢筋直径（mm）

6~8

10~12

14~16

18~20

22

25

28

32

6~8

150

170

190

220

250

270

290

320

10~12

190

220

250

270

290

310

340

14~16

250

270

290

310

330

360

18~20

290

310

330

350

380

22

330

350

370

400

3、施工机具准备

机具名称

机具型号

数量

钢筋切断机

GQ401

2台

钢筋调直机

GT4-14

2台

钢筋弯曲机

GJ7-40

2台

电焊机

8台

钢筋套丝机

2台

竖向焊机

8台

四、施工工艺及质量标准

1、钢筋加工

（1）钢筋原材料加工

1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；

钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；

2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；

3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；

4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；

5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；

6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；

7）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。

2、钢筋连接

连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可