生产作业现场“十不干”(释义版).docxVIP

生产作业现场“十不干”(释义版)

生产作业现场“十不干”释义版

一、无票的作业不干

在生产作业现场，工作票是确保作业安全的重要依据和许可证明。它详细记录了作业的内容、地点、时间、安全措施以及相关人员的职责等信息。无票作业意味着作业过程缺乏必要的规划和安全管控，如同在黑暗中摸索前行，极易引发安全事故。

从管理层面来看，工作票制度是经过长期实践总结出来的科学管理方法。它要求作业负责人在作业前对作业任务进行全面的分析和评估，制定相应的安全措施，并经过相关部门和人员的审核批准。这一系列的流程确保了作业的可行性和安全性。例如，在电力系统中，一张工作票需要明确停电范围、验电接地的位置、工作人员的分工等内容。如果没有工作票，作业人员可能会在不清楚停电范围的情况下误触带电设备，或者在没有正确验电接地的情况下进行检修作业，从而导致触电事故的发生。

从实际操作角度而言，工作票就像是作业的“通行证”和“说明书”。它为作业人员提供了清晰的操作指导和安全指引。没有工作票，作业人员可能会因为对作业任务不明确、安全措施不到位而盲目作业。比如在化工生产中，涉及到危险化学品的作业，如果没有工作票明确规定防护措施和操作流程，作业人员可能会在没有佩戴合适防护用品的情况下进入危险区域，或者在不了解化学品特性的情况下进行错误的操作，进而引发火灾、爆炸、中毒等严重事故。

二、工作任务、危险点不清楚的不干

在生产作业中，明确工作任务和危险点是保障作业安全的基础。如果作业人员对工作任务不清楚，就无法准确地执行作业，可能会出现操作失误、漏操作等情况。而对危险点不了解，则意味着在作业过程中无法采取有效的防范措施，一旦遇到危险情况，就很容易受到伤害。

对于工作任务的明确，不仅仅是知道要做什么，还需要了解为什么要做、怎么做以及做到什么程度。例如在建筑施工中，作业人员不仅要知道自己负责的是砌墙、抹灰还是安装门窗等具体工作，还要了解整个建筑项目的进度要求、质量标准以及与其他工序的衔接关系。如果作业人员对工作任务理解不透彻，可能会导致施工质量不达标，甚至影响整个工程的进度。

危险点是指在作业过程中可能存在的危险因素，如电气设备的漏电、机械设备的故障、高处作业的坠落风险等。作业人员必须对这些危险点有清晰的认识，并采取相应的防范措施。比如在进行高处作业前，作业人员要了解高处作业的高度、周围环境、天气条件等因素，评估可能存在的坠落风险，并正确佩戴和使用安全带、安全网等防护用品。如果作业人员对危险点不清楚，可能会在没有任何防护措施的情况下进行高处作业，一旦发生意外，后果不堪设想。

此外，在作业前，作业负责人应该对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每个作业人员都清楚工作任务和危险点。同时，作业人员也应该主动学习和了解相关的安全知识和操作规程，提高自身的安全意识和防范能力。

三、安全措施不完善、未落实的不干

安全措施是保障生产作业安全的重要手段，它包括技术措施和组织措施。技术措施如电气设备的接地、绝缘防护，机械设备的防护装置等；组织措施如人员的分工、监护制度等。如果安全措施不完善或未落实，就无法有效地预防和控制事故的发生。

安全措施不完善可能是由于设计不合理、规划不周全等原因造成的。例如在一些老旧工厂中，电气线路老化、设备陈旧，安全防护设施不足。在进行检修作业时，如果没有对这些问题进行充分的评估和改进，就可能会因为电气故障引发火灾或触电事故。另外，在一些新的工程项目中，如果安全措施的设计没有充分考虑到实际作业的需求和特点，也可能会导致安全隐患的存在。

安全措施未落实则往往是由于作业人员的疏忽、责任心不强等原因造成的。比如在进行动火作业时，按照规定需要办理动火审批手续，采取防火、灭火等安全措施。但有些作业人员为了图方便，不办理审批手续，也不采取相应的安全措施，就直接进行动火作业，这样很容易引发火灾事故。再如，在一些需要设置监护人的作业中，监护人不在现场或者没有认真履行监护职责，导致作业人员在遇到危险情况时得不到及时的提醒和帮助，从而增加了事故发生的可能性。

为了确保安全措施的完善和落实，企业应该建立健全安全管理制度，加强对安全措施的审核和监督。作业负责人要在作业前对安全措施进行认真检查，确保各项措施都符合要求。作业人员要严格按照安全措施的要求进行作业，不得擅自更改或省略安全步骤。

四、超出作业范围未经审批的不干

在生产作业中，每个作业都有明确的作业范围，这是根据作业的性质、安全要求等因素确定的。超出作业范围未经审批进行作业，会使作业人员面临未知的风险，同时也可能会对其他设备、设施或人员造成影响。

作业范围的确定是为了保证作业的安全性和有效性。例如在电力检修作业中，作业范围通常会明确规定停电设备的范围、检修工作的具体部位等。如果作业人员超出这个范围进行作业，可能会误触带电设备，或者对其他正常