《塑料成型工艺与模具设计》课件——任务16 压缩模设计.pptVIP

排气溢料槽排出气体和余料2.凸模与凹模配合的结构形式加料腔盛装塑料原料可以是型腔的延伸，也可按型腔形状扩大承压块（面）保证凸模进入凹模的深度，使凹模不致受挤压而变形或损坏。2.凸模与凹模配合的结构形式溢式压缩模凸模与凹模的配合无加料腔，凸、凹模在水平分型面接触分型面接触面积不宜过大（溢料面或挤压面）溢料面之外增设承压面（图b所示）2.凸模与凹模配合的结构形式不溢式压缩模凸模与凹模的配合加料腔是型腔的延续，凸、凹模间无挤压面凸、凹模配合环不宜太高，以减小磨损凸模与加料腔侧壁摩擦，易造成磨损，改进形式如图2.凸模与凹模配合的结构形式半溢式压缩模凸模与凹模的配合加料腔是型腔的扩大，带有水平挤压面模具上必须设计承压面或承压块2.凸模与凹模配合的结构形式1.凸模、凹模工作尺寸的计算2.塑料体积的计算3.型腔壁厚的确定按强度和按刚度计算4.加料腔尺寸的计算不溢式压缩模不溢式压缩模半溢式压缩模4.加料腔尺寸的计算多型腔压缩模半溢式压缩模半溢式压缩模1.塑料制品的脱模方法及常用的推出机构的分类常见塑件的脱模方法有手动、机动、气动。固定式压缩模脱模机构移动式压缩模脱模机构气吹脱模卸模架脱模撬棒上推出机构下推出机构不相连结构：推板的复位靠复位杆复位2.压缩模推出机构与压力机顶出杆的连接方式相连结构：这种顶杆即可顶出又可复位2.压缩模推出机构与压力机顶出杆的连接方式3.固定式压缩模的推出机构推杆推出机构推杆与固定板间留有0.5～1mm的间隙，便于推杆自动调整中心，以免模具热膨胀卡死推杆。推管推出机构用于空心薄壁压缩件，受力均匀，运动平稳。3.固定式压缩模的推出机构推件板推出机构用于单型腔或型腔数少的压缩模凹模推出机构3.固定式压缩模的推出机构二级推出机构（1）撞击架脱模4.移动式压缩模的推出机构撞击架脱模支架形式（2）卸模架卸模4.移动式压缩模的推出机构单分型面卸模架卸模双分型面卸模架卸模垂直分型卸模架卸模1.压缩模加热系统的设计模具类型q（w/kg）采用加热棒时采用加热圈时小型3510中型3050大型25601.压缩模加热系统的设计2.模具冷却系统的设计只有用于热塑性塑件的压缩成型时，压缩模才需要设置冷却系统。最常见的有聚氯乙烯片材层压板、透明聚苯乙烯板材等压缩模塑。还有一些热塑性塑料因其熔点和黏度很高（如超高分子量聚乙烯、聚酰亚胺、聚苯醚等），用一般注射成型很难成型，只好选用压缩成型。既有加热系统又有冷却系统的压缩模的最佳方案是在压缩模（或模板）上钻孔构成加热与冷却回路，用于适应高压蒸汽加热和水冷的周期性循环系统。1.手动侧向抽芯机构2.机动侧向抽芯机构2.机动侧向抽芯机构1.工艺性能分析该塑件尺寸中等，一般精度等级，为有利于压缩成型，确定为一模一腔。由于是大批量生产，所以采用固定式压缩模，机动侧抽芯。为简化模具结构和有利于塑件顶出，塑件壳体底部中心孔采用活动镶件成型。D141为一般工业电器用酚醛塑料，填料为木粉。该材料机电性能、物理、化学性能及耐热、耐腐蚀性能良好，且尺寸稳定成型快，工艺性能良好，但脆性大，成型时需排气。2.确定模具结构如图所示的端盖，材料为酚醛树脂，表面光滑，中批量生产。请根据此塑件进行其压缩模具结构设计。任务考核考核内容参考分值考核结果考核人素质目标考核20＇遵守规则5??课堂互动10团队合作5知识目标考核40＇压缩模的分类5??压缩模结构5压力机与压缩模的关系5加压方向确定5凸、凹模结构关系5加料腔的设计5推出机构设计5侧向抽芯机构设计5能力目标考核40＇压缩模结构设计20??压缩模结构示意图201.压缩成型过程中施加成型压力的目的是什么？2.压缩时间的长短对塑件性能有什么影响？3.试比较溢式、半溢式和不溢式压缩模的特点和应用场合。4.为什么多型腔压缩模不宜采用溢式结构？5.如何选择制品在模具中的加压方向？6.压缩模的导向机构与注射模的导向机构相比有什么特点？7.移动式、半固定式及固定式压缩模常用的脱模方式有哪些？8.溢式、半溢式和不溢式压缩模的凸、凹模配合形式设计有什么不同？9.压缩模由哪几部分组成？10.决定塑件在模具内加压方向的因素有哪些？PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/节日PPT模板：/jieri/PPT素材下载：/su