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钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

本钢结构工程涵盖多个建筑单体，结构形式多样，包括钢框架结构、网架结构等。主要用于工业厂房、商业建筑等，钢结构总量较大，构件类型丰富，涉及钢梁、钢柱、钢桁架等多种构件。钢材材质主要有Q235、Q345等，连接方式包括焊接连接、螺栓连接。工程建设地点地质条件较为复杂，周边环境对施工有一定限制，且工程施工周期受季节影响较大。

二、编制依据

1.《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

3.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2020）

4.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

5.本工程的设计文件、施工图纸及相关技术要求

6.建设工程相关的法律法规和地方标准

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

-审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本钢结构工程的能力。

-组织设计交底和图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

-审核施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其质量保证措施、安全保证措施、施工进度计划等是否合理可行。

-检查施工单位的现场质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全。

-对进场的原材料、构配件进行严格的质量检查和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行见证取样送检。

2.施工阶段

-对钢结构构件的制作过程进行旁站监理，检查制作工艺是否符合规范和设计要求，如钢材的切割、成型、焊接等。

-检查构件的组装质量，包括构件的尺寸偏差、连接质量等，对不符合要求的部位及时要求施工单位进行整改。

-在钢结构安装过程中，严格控制安装顺序、垂直度、标高和轴线偏差等，确保结构的稳定性和安全性。

-对焊接和螺栓连接等关键工序进行重点监控，检查焊接工艺参数、焊接质量和螺栓的拧紧力矩等是否符合要求。

-加强对施工现场的安全检查，督促施工单位落实各项安全措施，确保施工安全。

-定期组织工程质量检查和验收，对每一道工序进行质量评定，合格后方可进行下一道工序。

3.竣工验收阶段

-督促施工单位整理和报送工程竣工资料，对资料的完整性、准确性进行审查。

-组织施工单位进行预验收，对发现的问题要求施工单位及时整改。

-参加建设单位组织的竣工验收，对工程质量进行全面评价，提出监理意见。

四、监理工作控制要点及目标值

1.原材料质量控制

-钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查钢材的质量证明文件，对重要钢结构采用的钢材应进行抽样复验。

-焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查焊接材料的质量证明文件，对焊接材料的烘焙和保管情况进行检查。

-高强度螺栓连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查高强度螺栓连接副的质量证明文件，按规定进行扭矩系数和紧固轴力试验。

2.钢结构制作质量控制

-构件的切割尺寸偏差应符合规范要求，切割面应平整，无裂纹、夹渣等缺陷。

-焊接质量应符合设计和规范要求，焊缝外观应成型良好，无气孔、咬边等缺陷。对重要焊缝应进行探伤检测，探伤比例应符合设计和规范要求。

-构件的组装尺寸偏差应符合规范要求，组装过程中应保证构件的垂直度、直线度和平面度。

3.钢结构安装质量控制

-基础的轴线位置、标高和地脚螺栓的位置应符合设计要求，安装前应对基础进行复查。

-钢结构安装的垂直度、标高和轴线偏差应符合规范要求，安装过程中应采用测量仪器进行实时监控。

-高强度螺栓连接应符合设计和规范要求，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。螺栓的拧紧应分初拧和终拧，终拧扭矩应符合设计要求。

4.防腐涂装质量控制

-防腐涂料的品种、规格、性能等应符合设计和规范要求，检查涂料的质量证明文件。

-涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和规范要求，除锈方法应与涂料相适应。

-涂装的遍数、厚度应符合设计要求，涂层应均匀，无流坠、漏涂等缺陷。

五、监理工作方法及措施

1.监理工作方法

-旁站监理：对钢结构制作和安装过程中的关键工序和隐蔽工程进行旁站监理，如焊接、高强度螺栓连接等，确保施工质量。

-巡视检查：对施工现场进行定期和不定期的巡视检查，及时发现和解决施工中存在的问题。

-平行检验：在施工单位自检的基础上，监理机构按照一定的比例独立进行检验和测试，如钢