工艺管理制度及考核办法.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强公司工艺管理，提高产品质量，确保生产安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门及相关部门。

第三条本制度遵循科学性、实用性、规范性和可操作性的原则。

第二章工艺管理职责

第四条公司设立工艺管理部门，负责全公司工艺管理的组织、协调、监督和考核工作。

第五条工艺管理部门的主要职责：

1.制定和修订公司工艺管理制度及操作规程；

2.组织开展工艺技术培训，提高员工工艺技术水平；

3.监督生产过程中的工艺执行情况，确保工艺参数的准确性和稳定性；

4.分析和解决生产过程中出现的工艺问题，提出改进措施；

5.组织工艺改进项目，提高生产效率和产品质量；

6.负责工艺文件的编制、审核、发放和归档工作；

7.负责工艺考核和奖励工作。

第六条生产部门的主要职责：

1.严格执行工艺管理制度及操作规程；

2.落实工艺参数，确保产品质量；

3.配合工艺管理部门开展工艺改进工作；

4.及时反馈生产过程中的工艺问题；

5.参与工艺考核和奖励工作。

第三章工艺管理制度

第七条工艺文件管理

1.工艺文件应包括工艺流程图、工艺参数、设备清单、原材料清单、检验标准等；

2.工艺文件应经编制、审核、批准后方可实施；

3.工艺文件应定期进行修订，确保其时效性和准确性；

4.工艺文件应妥善保管，防止丢失、损坏。

第八条工艺参数管理

1.工艺参数应严格按照工艺文件执行；

2.工艺参数的调整应经工艺管理部门批准；

3.工艺参数的记录应准确、完整；

4.工艺参数的异常情况应及时上报。

第九条设备管理

1.设备应定期进行维护保养，确保其正常运行；

2.设备的改造和更新应经工艺管理部门批准；

3.设备的故障应及时排除，确保生产不受影响。

第十条原材料管理

1.原材料应按照工艺要求进行采购、检验、储存和使用；

2.原材料的质量应符合国家标准和公司要求；

3.原材料的检验记录应完整、准确。

第十一条检验管理

1.检验应严格按照检验标准进行；

2.检验结果应及时反馈，不合格品应及时处理；

3.检验记录应完整、准确。

第四章工艺考核办法

第十二条工艺考核分为日常考核和年度考核。

第十三条日常考核

1.考核内容：工艺执行情况、工艺参数控制、设备维护、原材料管理、检验结果等；

2.考核方式：现场检查、数据统计、员工反馈等；

3.考核结果：分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

第十四条年度考核

1.考核内容：年度工艺改进项目完成情况、工艺管理水平、产品质量等；

2.考核方式：综合评估、现场评审、数据统计等；

3.考核结果：分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

第五章奖励与惩罚

第十五条对在工艺管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。

第十六条对违反工艺管理制度的行为，给予相应的处罚。

第六章附则

第十七条本制度由公司工艺管理部门负责解释。

第十八条本制度自发布之日起实施。

第七章工艺改进与培训

第十九条公司鼓励员工提出工艺改进建议，对采纳的建议给予奖励。

第二十条工艺管理部门应定期组织工艺技术培训，提高员工工艺技术水平。

第二十一条工艺管理部门应定期对工艺改进项目进行评估，确保改进效果。

第八章工艺安全与环保

第二十二条工艺管理部门应确保生产工艺符合国家安全生产和环境保护的要求。

第二十三条工艺管理部门应定期对生产工艺进行安全评估，及时消除安全隐患。

第二十四条工艺管理部门应加强对环保工艺的研究和应用，降低生产过程中的环境污染。

第九章工艺信息化管理

第二十五条工艺管理部门应积极应用信息技术，提高工艺管理水平。

第二十六条工艺管理部门应建立工艺信息化管理系统，实现工艺数据的实时监控和分析。

第二十七条工艺管理部门应定期对信息化管理系统进行维护和升级，确保系统稳定运行。

第十章结束语

本制度旨在规范公司工艺管理，提高产品质量，确保生产安全，提高生产效率。各部门应认真贯彻执行，共同努力，为公司的发展做出贡献。

（注：本制度为示例性文本，具体内容可根据公司实际情况进行调整。）

第2篇

一、总则

为了加强公司工艺管理，提高产品质量，确保生产安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度及考核办法。

二、工艺管理职责

1.生产部负责制定、修订和实施工艺管理制度，并对工艺管理制度进行监督执行。

2.技术部负责工艺技术的研究、开发、改进和推广，确保工艺技术的先进性和实用性。

3.设备部负责工艺设备的维护、保养和更新，确保工艺设备的正常运行。

4.质量部负责对工艺过程进行监控，确保产品质量符合国家标准和公司要求。

5.各部门负责人对本部门工艺管理负责，确保工艺管理制度在本部门得到有效执行。