QSB异物控制(优质课件).pptxVIP

1;异物控制;异物控制;4;5;6;建立一个可接受的零件/过程的初始清洁等级

建立合适的过程和控制手段

按规定的频次检查零件的清洁度

要求记录和描绘测量值

要求使用控制限来启动反应计划

要求采取整改行动以防止不合格产品的产生;8;9;10;11;12;13;14;15;16;17;18;19;20;在人员方面的一些重点事项:

“灰尘自知”的培训

所有工序都做到自主检查/清扫

整个喷涂车间作为“洁净区域”

传达相关要求

只穿戴允许的服装

明白并遵循个人物品的限制规定，例如除臭剂，硅胶手腕带及含硅胶或引起凹坑的喷雾剂

禁止吃东西/喝饮料/抽烟

禁止在喷漆和表面处理区域出现含纤维的物品

报纸，纸巾，纸板，等.;在过程方面的一些重点事项:

脏污源-预防措施

油漆飞溅,残屑，喷涂时超出范围

头发,衣服,毛巾,纸板

用在输送链的润滑剂

铁锈,来自某些硬物的杂质

传达相关的要求

确保张贴预防性维护的日程

监控过程

审核的要求;在设备方面的一些重点事项:

设备维护应涵盖到所有烘炉和平台的异物源.

清洁

更换滤芯

平衡要求

日常的卫生管理要求

干净的料架和适当的修理

整个涂装车间应关闭和密封

24小时不间断的通风

禁止车辆通行;在材料方面的一些重点事项:

整个涂装车间室内保持洁净

恰当的工作服清洗

恰当的穿戴方式/程序

恰当的消耗品控制.

禁止吃东西/喝饮料/抽烟

只允许携带规定的个人物品.

在配漆时,按照调配的作业指导及工作方法进行

识别合适的储存区域，同时对禁区进行控制;有效的异物控制系统的基础:

目视化控制.

在易进出的区域规定并维护可接受/不可接受物品的清单

清单易于更新

信息简洁清晰

个人携带物品清单要张贴在衣帽间和员工休息区域

明确定义禁止带入涂装车间的物品.

明确定义可以在涂装车间使用，但应该保持远离产品表面的物品

;26;27;28;异物控制;GlobalPurchasingandSupplyChain