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危大工程清单及安全管理措施

危大工程清单

危大工程清单表

危大工程清单见表13.1.1-1

危大工程清单

序号

危大工程

安全管理应对措施

1

开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程

1）编制专项施工方案，组织专家论证，基坑施工完毕组织监理、施工单位进行验收。

2）做好对施工人员的安全教育及安全技术交底。

3）严格按方案进行施工，建立安全事故应急预案，防止安全事故的发生，严禁违章作业和指挥，作业过程中专职安全生产管理人员每日旁站。

4）技术人员每日对基坑进行检查，定期对支护、边坡变形、地下水位进行监测，并应及时编制检测报告，掌握施工情况，确保施工的顺利进行。

5）基坑周边搭设钢管临边防护设置警示标志牌，设置人员上下钢管爬梯。

6）基坑周边范围严禁重载，确保基坑降排水措施有效。

2

各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程

1）针对危大工程的特殊性，需编制详细的专项施工方案，并按照规定程序组织专家进行论证，确保方案的科学性和可行性。

2）加强对从业人员的作业技能、安全意识及突发事件应对能力的培训，确保每位员工都能熟练掌握安全操作规程，提高自我保护能力。

3）项目专职安全生产管理人员需对专项施工方案的实施情况进行现场监督，同时采用先进的监测技术，如深基坑自动监测系统，对基坑支护体系进行全天监测。

4）在工具式模板工程中，积极采用新技术、新工艺，如承插型盘扣式满堂脚手架支撑体系，以提升架体承载力和施工速度。同时，注重技术创新，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。

5）针对超危大工程的潜在风险，制定详细的应急预案，明确危险情况的处理措施和救援流程。定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

3

混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程

1）编制专项施工方案，对模板支撑体系的设计、计算进行详细说明，确保方案的科学性和合理性。专项施工方案应经过专家论证，根据论证意见进行修改完善。

2）对模板、钢管、扣件等材料进行严格检验，确保其质量符合要求。钢管应无锈蚀、弯曲、压扁等缺陷，扣件应无裂缝、变形等问题。

3）对施工人员进行安全培训，使其了解模板支撑工程的施工工艺和安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗。

4）严格按照专项施工方案进行搭设，确保支撑体系的构造符合要求。加强对搭设过程的检查，及时纠正违规行为。

5）在模板支撑体系的关键部位设置监测点，如立杆底部、顶部、跨度较大的梁底等。监测支撑体系的沉降、位移、变形等情况。监测频率应根据施工进度和实际情况确定。

6）定期对模板支撑体系进行安全检查，发现问题及时整改。检查内容包括杆件连接、基础情况、防护设施等。

4

采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程

1）编制专项施工方案，详细说明起重吊装的设备选型、方法、工艺流程、安全措施等。方案应经过专家论证，确保其可行性和安全性。明确起重吊装工程的施工顺序、各阶段的工作内容和质量要求。

2）对非常规起重设备进行全面检查，包括设备的结构、机械性能、电气系统等。确保设备处于良好的工作状态，无故障隐患。检查起重设备的安全装置，如限位器、制动器、吊钩保险等，确保其灵敏可靠。

3）对参与起重吊装工程的施工人员进行安全培训和技术交底，使其熟悉起重设备的操作方法、安全注意事项和应急处置措施。特种作业人员必须持证上岗，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

4）合理布置起重吊装现场，确保起重设备的作业半径内无障碍物，地面坚实平整。设置明显的安全警示标志，划定危险区域，禁止无关人员进入。

5）安排专人对起重吊装工程进行安全监控，实时观察起重设备的运行状态和吊装作业情况。发现问题及时报告并采取措施处理。

6）定期对起重设备进行日常检查，包括设备的外观、结构、机械性能、电气系统等。发现问题及时维修保养，确保设备的安全运行。对吊装作业现场进行检查，检查内容包括安全警示标志、防护设施、作业环境等。发现隐患及时整改。

7）针对起重吊装工程可能出现的安全事故，制定详细的应急预案。应急预案应包括事故类型、应急处置流程、救援措施、责任分工等内容。

5

采用起重机械进行安装的工程

1）制定详细的专项施工方案，包括起重机械的选型、安装位置、安装工艺、安全措施等。方案应经过专家论证，确保其可行性和安全性。明确施工流程和各环节的质量要求，为施工提供指导。

2）对起重机械进行全面检查，包括机械结构、电气系统、安全装置等。确保设备性能良好，无故障隐患。检查起重机械的制造许可证、产品合格证、安装及使用说明书等文件是否齐全。