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余热锅炉、垃圾焚烧炉监理实施细则

一、工程概况

余热锅炉和垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电项目的关键设备。余热锅炉利用垃圾焚烧产生的高温烟气热量，将水加热成蒸汽，推动汽轮机发电，实现能量的回收利用。垃圾焚烧炉则是将垃圾进行高温焚烧处理，使其减量化、无害化。本项目的余热锅炉和垃圾焚烧炉具有处理量大、热效率高、环保性能好等特点。余热锅炉设计参数为[具体参数，如蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度等]，垃圾焚烧炉设计日处理垃圾量为[具体吨数]。

二、编制依据

1.国家和地方相关的工程建设法律法规，如《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》等。

2.相关的行业标准和规范，如《锅炉安装工程施工及验收规范》《垃圾焚烧发电厂运行维护与安全技术标准》等。

3.本项目的设计文件，包括余热锅炉和垃圾焚烧炉的图纸、技术要求等。

4.监理合同和施工合同。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

-审查施工单位的资质和人员资格，确保其具备承担本工程施工的能力。

-组织施工图纸会审和设计交底，熟悉设计意图和技术要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

-审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。

-检查施工单位的施工设备和材料进场情况，对设备和材料的规格、型号、质量证明文件等进行严格检查，确保符合设计要求。

-参与建设单位组织的测量控制点交接工作，复核施工单位的测量放线成果。

2.施工阶段

-对施工过程进行质量控制，按照施工质量验收规范和标准，对每道工序进行检查和验收。对关键工序和隐蔽工程，实行旁站监理，确保施工质量。

-加强对施工安全的监督管理，检查施工单位的安全管理制度和安全措施落实情况，及时发现和消除安全隐患。

-协调施工单位之间的关系，解决施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。

-对工程进度进行跟踪和控制，定期检查工程进度情况，分析进度偏差原因，采取相应的措施进行调整。

-做好工程变更的管理工作，严格按照变更程序进行审批，确保变更的合理性和合法性。

-收集和整理工程资料，确保工程资料的真实性、完整性和准确性。

3.竣工验收阶段

-组织施工单位进行工程预验收，对工程质量进行全面检查，发现问题及时要求施工单位整改。

-参与建设单位组织的竣工验收工作，对工程质量、工程资料等进行综合评价，提出监理意见。

-协助建设单位做好工程移交工作，将工程交付使用。

四、监理工作控制要点及目标值

（一）余热锅炉

1.设备基础

-控制要点：基础的尺寸、标高、平整度、地脚螺栓孔的位置和深度等应符合设计要求。

-目标值：基础尺寸偏差不超过±20mm，标高偏差不超过±10mm，平整度偏差不超过5mm/m，地脚螺栓孔位置偏差不超过±10mm，深度偏差不超过±20mm。

2.设备安装

-控制要点：设备的安装位置、垂直度、水平度等应符合设计要求；管道的连接应牢固、密封，无泄漏现象。

-目标值：设备安装位置偏差不超过±10mm，垂直度偏差不超过1.5mm/m，水平度偏差不超过0.5mm/m；管道连接密封试验合格，无泄漏。

3.焊接质量

-控制要点：焊接工艺应符合焊接工艺评定要求，焊缝外观应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

-目标值：焊缝外观质量符合《锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法》的要求，探伤检测合格率不低于95%。

4.水压试验

-控制要点：水压试验应按照规范要求进行，试验压力、试验时间等应符合设计要求。

-目标值：水压试验过程中无渗漏、无变形，试验压力保持时间不少于20min。

5.烘炉和煮炉

-控制要点：烘炉和煮炉应按照烘炉曲线和煮炉方案进行，确保烘炉和煮炉效果。

-目标值：烘炉后炉墙干燥程度符合要求，煮炉后锅筒和集箱内无油垢、无锈斑。

（二）垃圾焚烧炉

1.炉体安装

-控制要点：炉体的安装位置、垂直度、水平度等应符合设计要求；炉墙的砌筑质量应符合规范要求，砖缝宽度、灰浆饱满度等应符合标准。

-目标值：炉体安装位置偏差不超过±15mm，垂直度偏差不超过2mm/m，水平度偏差不超过1mm/m；炉墙砖缝宽度偏差不超过±2mm，灰浆饱满度不低于90%。

2.燃烧器安装

-控制要点：燃烧器的安装位置、角度、高度等应符合设计要求，燃烧器的调试应达到最佳燃烧效果。

-目标值：燃烧器安装位置偏差不超过±5mm，角度偏差不超过±1°，高度偏差不超过±3mm；燃烧器调试后火焰稳定，燃烧效率不低于95%。

3.垃圾给料系统安装

-控制要点：垃圾给料系统的安装应牢固、运行平稳，给料量应满足设计要求。

-目标值：垃圾给料系统运行时无卡滞现象，给料量偏差不超过±5%。

4.烟气处理系统安装

-控制要点：烟气处理系统的设备安装应符合设计要