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第1篇
第一章总则
第一条为确保车间刀具使用安全、高效,提高刀具使用寿命,降低生产成本,保障生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间刀具的使用、管理、维护和报废等工作。
第三条本制度遵循科学管理、合理使用、节约成本、确保安全的原则。
第二章刀具分类与选用
第四条刀具分类
1.按用途分类:车刀、铣刀、钻头、锯片、磨具等。
2.按材料分类:高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具等。
3.按加工精度分类:普通精度刀具、精密刀具、超精密刀具等。
第五条刀具选用原则
1.根据加工零件的材料、形状、尺寸、精度要求,选择合适的刀具。
2.优先选用使用寿命长、加工效率高的刀具。
3.选用刀具时应考虑刀具成本、维护成本等因素。
第三章刀具使用与保管
第六条刀具使用
1.操作人员必须熟悉刀具性能、使用方法和注意事项。
2.使用刀具前,应检查刀具的完好性,如有损坏应及时更换。
3.使用刀具时,应按照规定的切削参数进行切削,避免刀具过度磨损。
4.严禁使用已损坏、磨损严重的刀具进行加工。
第七条刀具保管
1.刀具应存放在干燥、通风、防尘、防锈的专用刀具柜中。
2.刀具柜应定期清理,保持整洁。
3.刀具分类存放,便于查找和使用。
4.刀具应定期检查,发现问题及时处理。
第八条刀具维护
1.操作人员应定期对刀具进行清洁、润滑,延长刀具使用寿命。
2.刀具磨损严重时,应及时更换或修复。
3.定期对刀具进行性能检测,确保刀具性能符合要求。
第四章刀具报废与回收
第九条刀具报废条件
1.刀具磨损严重,无法修复或修复成本过高。
2.刀具损坏,无法继续使用。
3.刀具性能下降,影响加工质量。
第十条刀具报废程序
1.操作人员发现刀具达到报废条件时,应填写刀具报废申请单。
2.车间主任审核刀具报废申请单,确认刀具报废。
3.报废刀具由车间主任指定专人负责回收。
第十一条刀具回收
1.回收的刀具应分类存放,便于后续处理。
2.回收的刀具经检验合格后,可进行修复或重新使用。
3.回收的刀具经检验不合格,应按照规定进行处理。
第五章刀具管理责任
第十二条刀具管理人员职责
1.负责刀具的采购、验收、分发、回收等工作。
2.负责刀具的日常管理,确保刀具完好、使用安全。
3.定期检查刀具使用情况,发现问题及时处理。
4.组织刀具维护、保养工作,提高刀具使用寿命。
第十三条操作人员职责
1.按照规定使用刀具,确保刀具使用安全。
2.定期对刀具进行清洁、润滑,延长刀具使用寿命。
3.发现刀具损坏、磨损等情况,及时报告刀具管理人员。
第六章刀具管理考核
第十四条刀具管理考核内容
1.刀具完好率
2.刀具使用寿命
3.刀具维护保养情况
4.刀具回收利用率
第十五条刀具管理考核方法
1.定期对刀具管理人员和操作人员进行考核。
2.根据考核结果,对刀具管理人员和操作人员进行奖惩。
第七章附则
第十六条本制度由公司生产管理部门负责解释。
第十七条本制度自发布之日起实施。
(注:本制度为示例性质,具体内容可根据公司实际情况进行调整。)
第2篇
第一章总则
第一条为确保车间刀具的正常使用、维护和保养,提高刀具使用寿命,保障生产安全和产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有刀具的使用、管理、保养和报废。
第三条本制度旨在规范刀具的使用流程,提高刀具使用效率,降低生产成本,确保生产顺利进行。
第二章刀具的分类与标识
第四条刀具按用途、形状、材质、规格等进行分类,具体分类如下:
(一)按用途分类:车刀、铣刀、钻头、锯片、磨具等。
(二)按形状分类:直刃、斜刃、圆刃、球刃等。
(三)按材质分类:高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。
(四)按规格分类:长度、直径、刃长、角度等。
第五条刀具标识应清晰、规范,包括以下内容:
(一)刀具名称及编号。
(二)刀具规格、材质、用途等信息。
(三)刀具使用注意事项。
第三章刀具的采购与验收
第六条刀具采购应遵循以下原则:
(一)根据生产需要,选择合适的刀具品种和规格。
(二)优先选择知名品牌、质量可靠、使用寿命长的刀具。
(三)合理控制刀具采购成本,避免浪费。
第七条刀具验收应严格把关,确保刀具质量符合要求。验收内容包括:
(一)检查刀具外观是否有损伤、变形等情况。
(二)检查刀具尺寸、规格是否符合要求。
(三)检查刀具标识是否清晰、规范。
(四)检查刀具包装是否完好。
第四章刀具的使用与保管
第八条刀具使用人员应具备一定的刀具知识,熟悉刀具的性能、用途和使用方法。
第九条刀具使用前,应检查刀具的锋利度、磨损情况,确保刀具符合使用要求。
第十条刀具使用过程中,应遵循以下规
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