热处理工艺与设备第4章习题答案.pdfVIP

第4章钢的淬火与回火

1.名词解释

临界淬火冷却速度：指得到完全马氏体组织的最冷却速度。

淬透性：是指钢在淬火时获得马氏体的能力。

淬硬性：是指钢在大于临界冷却速度冷却时.，获得的马氏体组织所能达到的

最高硬度。

临界直径：钢在淬火介质中能够完全淬透的最大直径。

理想临界直径：是指在淬火烈度为无限大的假想的淬火介质中淬火时的临界

直径。

淬火应力：在淬火过程中由于工件不同部位的温度差异及组织转变的不同时

性所引起的内应力。

残余应力：是指冷却终了后，残存于，件内部的应力。

热应力：工件在加热或（冷却）时，由于不同部位的温度差异，导致热胀或（

冷缩）的不一致所引起的应力。

组织应力：由于工件不同不问组织转变不同时性而引起的内应力。

直接淬火：又称单液淬火，它是将奥氏体化的工件直接淬入单一淬火介质中

冷却到底的一种方法。

双液淬火：将奥氏体化后的工件先淬入冷却能力较强的介质中冷却，使过冷

奥氏体躲过C曲线孕育期较短的鼻尖处，待冷却到250。2（~3）（0。2（再转到另一种缓

和的介质中冷却的工艺。

预冷淬火：将奥氏体化后的工件出炉后在空气中或（其他预冷炉中）预冷到

稍高于A门或（Ac）的温度，再进行淬火的工艺。

分级淬火：将奥氏体化后的工件淬入温度在Ms点附件的盐浴中，保持适当

时间，待工件心部和表层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火

工艺。

等温淬火：将奥氏体化后的工件，在下贝氏体转变温度区间4（）（0C~26）（C）

保温，使其转变为以下贝氏体为主的淬火工艺。

冷处理：工件淬火到室温后，继续在0C以下的淬火介质中冷却的热处理工

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乙O

形变热处理：是将形变强化和热处理强化有机结合在一起的复合强化工艺。

亚温淬火：亚共析钢在ACLAC3之间的温度加热淬火。

2.分析水、盐水、碱水的冷却特性，并指出影响其冷却能力的因素。

答：水的冷却特性：（1）水温对冷却特性的影响很大，随着水温的升高，谁

的冷却速度降，特别是蒸汽膜阶段延长，特性温度降；2（）水的冷却速度快，

特别是在40T（C~100C范围内的冷却速度特别快；3（）循环水的冷却能力大于静

止水的，特别是在蒸汽膜阶段的冷却能力提高得更多。

盐水、碱水的冷却特性：盐水溶液的冷却能力在盐浓度较时随着盐浓度的

增加而提高，质量分数为10%的盐水溶液几乎没有蒸汽膜阶段，在65T（C〜400C

温度范围内有最大冷却速度，无论质量分数为1%或质量分数为10%的盐水溶液

的冷却速度均大于水的，而质量分数为1）%（的又近大于质量分数为1%的盐水溶

液的冷却速度一or的诫水溶液也具有很高的冷却能力，几乎看不到蒸汽膜阶段c

影响水冷却能力的因素是温度。

影响盐水、碱水冷却能力的因素是温度和盐水、碱水的浓度。

3.举例说明钢的淬透性、淬硬性、淬硬深度三者之间的区别，并分别指出它们

各自的影响因素。今有6100mm,45钢制轴，讨论提高淬硬深度和淬硬性的可

能性。

答：淬透性：是指钢在淬火时获得马氏体的能。主要和钢的过冷奥氏体的

稳定性有关，或者说与钢的临界淬火冷却速度有关。

淬硬性：是指钢在大于临界冷却速度冷却时，获得的马氏体组织所能达到的

最高硬度。它主要和钢中含碳量有关。

淬硬深度：一般规定为工件表面至半马氏体点之间的距离。它除取决于钢材的淬

透性之外，还与所采用的冷却介质、冬件尺寸等外部因素有关。

从上述关丁淬硬深度和淬硬性的影响因素可知，由lOOnnn的45钢制轴可以

提高其淬硬深度，但不能提高其淬硬性。

4.分级淬火和等温淬火有何异同点？

答：等温淬火用的淬火介质与分级淬火相同。

等温淬火与分级淬火的区别在于前者获得下贝氏体组织，后者获得马氏体组

织。

5.试分析热应，组织应和残余