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玻璃钢制品工岗位责任制

责任制一：玻璃钢制品工岗位责任制——侧重生产操作与质量控制

一、岗位职责概述

玻璃钢制品工负责根据生产计划和工艺要求，进行玻璃钢制品的制造、加工和装配工作。确保产品质量符合标准，遵守安全生产规范，完成生产任务，并参与工艺改进和质量提升。岗位要求具备熟练的玻璃钢加工技能，熟悉各种原材料特性，能够操作相关设备，并具备良好的质量意识和安全意识。

二、具体职责内容

1.生产准备

-原材料准备：按照工艺文件要求，准备并检查玻璃钢原材料的质量，包括树脂、固化剂、增强材料（如玻璃纤维、碳纤维等）、辅助材料（如促进剂、脱模剂等），确保所有材料符合标准，无过期或变质现象。

-设备检查：每日生产前，检查玻璃钢成型设备（如拉挤机、模压机、缠绕机等）的运行状况，确保设备清洁、润滑良好，功能正常，安全防护装置齐全有效。

-工艺文件审核：熟悉当日生产任务的工艺文件，了解产品规格、技术要求、成型工艺流程，如有疑问及时向技术员或主管汇报。

2.生产操作

-成型工艺执行：根据工艺要求，控制树脂的混合比例、固化温度和时间，确保成型过程中的各项参数符合标准。对于不同类型的产品，掌握相应的成型工艺技巧，如手糊成型、模压成型、缠绕成型、拉挤成型等。

-模具管理：负责模具的清洁、保养和维修，确保模具表面平整、无损伤，符合成型要求。定期检查模具的尺寸和形状，如有变形或磨损，及时上报并协助维修。

-生产记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括温度、时间、材料用量等，确保生产过程可追溯。对于异常情况，及时记录并分析原因，提出改进措施。

3.质量控制

-首件检验：每批次生产开始时，进行首件产品检验，确保产品符合工艺要求和质量标准。首件产品经检验合格后，方可正式批量生产。

-过程检验：在生产过程中，定期对半成品进行检验，包括外观、尺寸、强度等关键指标，确保产品在成型过程中质量稳定。

-成品检验：产品成型完成后，进行全面检验，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，确保产品符合出厂标准。对于不合格产品，及时隔离并上报，分析原因并采取措施防止类似问题再次发生。

-质量文件记录：详细记录每批次产品的质量检验结果，包括检验项目、检验标准、检验结果等，确保质量数据完整、准确。

4.安全生产

-安全规范遵守：严格遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等。

-危险源识别：熟悉生产现场的危险源，如高温设备、高压容器、化学品等，掌握相应的安全操作规程和应急处置措施。

-事故预防：定期进行安全检查，发现安全隐患及时上报并整改。参与安全培训和应急演练，提高安全意识和应急处置能力。

-现场管理：保持生产现场整洁有序，物料摆放整齐，通道畅通，消除安全隐患。

5.工艺改进与参与

-技术交流：积极参与技术交流和工艺改进会议，提出合理化建议，提高生产效率和产品质量。

-新工艺学习：学习新的玻璃钢成型工艺和技术，掌握先进的加工方法，提升自身技能水平。

-问题反馈：在生产过程中发现工艺问题或设备故障，及时向技术员或主管反馈，协助解决技术难题。

三、考核与奖惩

-生产任务完成情况：根据生产计划和实际产量，考核生产任务的完成情况，包括产量、效率、质量等指标。

-产品质量：根据质量检验结果，考核产品质量达标率，对于不合格产品，分析原因并追究责任。

-安全生产：根据安全生产记录，考核安全生产情况，对于违反安全规定的行为，进行批评教育或处罚。

-工艺改进：根据工艺改进建议的实施效果，考核工艺改进的成效，对于提出合理化建议并取得显著效果的人员，给予奖励。

-奖惩措施：根据考核结果，实施奖惩措施，对于表现优秀的人员，给予表彰和奖励；对于表现不佳的人员，进行批评教育或处罚。

四、持续改进

-技能培训：定期参加技能培训，提高玻璃钢加工技能和质量管理水平。

-经验交流：与其他玻璃钢制品工进行经验交流，学习先进的生产技术和操作方法。

-自我提升：不断学习新知识、新技术，提升自身综合素质，适应岗位要求。

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责任制二：玻璃钢制品工岗位责任制——侧重设备维护与生产效率

一、岗位职责概述

玻璃钢制品工负责玻璃钢成型设备的日常维护、保养和操作，确保设备正常运行，提高生产效率。岗位要求具备扎实的设备维护技能，熟悉玻璃钢成型工艺，能够及时发现并解决设备故障，参与设备改进和优化，提升设备性能和生产效率。同时，要求具备良好的团队协作精神和沟通能力，能够与生产团队紧密配合，确保生产流程顺畅。

二、具体职责内容

1.设备维护与保养

-日常检查：每日生产前，对玻璃钢成型设备进行全面检查，包括电机、传动系统、加热系统、液压系统、控制系统等，确保设备各部件运行正常，无异常声音或振动。

-清洁保养：定期对设备进行清洁保养，清除设备表面的灰尘、污垢和残留物，保持设备整洁，防止腐蚀和磨损。

-润滑管理：按