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玻纤保全保养工岗位责任制
责任制一:玻纤保全保养工岗位责任制(侧重日常维护与应急处理)
一、岗位职责概述
玻纤保全保养工是生产线上设备稳定运行的关键岗位,主要职责是通过系统的日常检查、定期维护和应急处理,确保玻纤生产设备处于最佳工作状态。此岗位要求工人具备扎实的设备知识、敏锐的观察力和快速反应能力,以预防设备故障、延长设备使用寿命、保障生产连续性为工作核心。
二、日常工作职责
1.设备巡检
-每日班前、班中、班后对所负责的玻纤生产线设备进行全面巡检,包括主传动系统、张力控制系统、加热系统、冷却系统、收卷系统等。
-检查设备运行声音、振动情况,确认各部件连接是否牢固,润滑是否充足,防护装置是否完好。
-记录巡检数据,对异常情况及时上报并采取初步措施。
2.清洁保养
-定期对设备进行清洁,重点清理传动链条、齿轮箱、轴承座、导轮等关键部位,确保无油污、无杂物。
-使用专业工具和清洁剂,避免使用腐蚀性强的化学物质,防止设备损坏。
-保持设备表面整洁,营造良好的工作环境。
3.润滑管理
-按照设备手册规定的润滑标准和周期,对设备进行加油、换油。
-使用正确的润滑剂型号,避免混用导致润滑效果下降。
-监控润滑系统运行状态,检查油位、油质,及时更换变质润滑油。
4.紧固检查
-定期检查设备各部位的紧固件,如螺栓、螺母是否松动,并进行紧固。
-对易松动的部件增加防松装置,如使用防松螺母或垫片。
-记录紧固情况,对已紧固的部件进行标识。
5.参数调整
-根据生产需求,协助技术人员调整设备运行参数,如张力、速度、温度等。
-调整前需详细了解参数影响,确保调整过程安全可靠。
-调整后进行测试,确认设备运行稳定,参数设置正确。
三、预防性维护职责
1.维护计划执行
-严格按照设备维护计划执行预防性维护工作,包括季度性大修、半年一次的深度保养等。
-提前准备维护所需的工具、备件和耗材,确保维护工作顺利进行。
2.故障预判
-通过设备运行数据和历史故障记录,分析设备潜在故障隐患。
-对异常信号保持警惕,如温度异常升高、噪音变大等,及时采取措施。
-定期进行设备振动分析、油液检测,提前发现内部故障。
3.备件管理
-负责维护备件库的日常管理,确保常用备件充足。
-定期检查备件质量,对过期或损坏的备件及时更换。
-协助技术人员制定备件采购计划,确保备件供应及时。
4.记录与总结
-详细记录每次维护工作内容、更换的备件、发现的问题及解决方法。
-定期对维护数据进行统计分析,总结经验教训,优化维护方案。
四、应急处理职责
1.故障识别
-快速识别设备故障类型,如机械故障、电气故障、控制系统故障等。
-判断故障严重程度,决定是否需要立即停机处理。
2.紧急停机处理
-在设备发生紧急故障时,立即按下急停按钮,切断电源。
-启动应急预案,通知相关技术人员和部门负责人。
-在确保安全的前提下,进行紧急抢修,尽量缩短停机时间。
3.故障排除
-根据故障现象,使用专业工具和检测设备进行诊断。
-遵循故障排除流程,先简单检查再复杂分析,避免盲目拆解。
-对无法自行解决的故障,及时上报并配合维修人员进行抢修。
4.事后分析
-故障排除后,对故障原因进行深入分析,制定预防措施。
-更新设备维护记录,将故障信息录入设备管理系统。
-定期组织故障案例分享,提高团队应急处理能力。
五、安全与合规职责
1.安全操作
-严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
-操作设备前确认安全防护装置完好,避免意外伤害。
-不违章操作,不冒险作业,发现不安全因素及时处理。
2.合规检查
-定期检查设备安全防护装置,如急停按钮、防护罩、安全联锁等是否有效。
-确认设备符合国家安全生产标准,对不符合项及时整改。
-参与安全培训和应急演练,提高安全意识和应急能力。
3.环境管理
-保持工作区域整洁,垃圾分类存放,避免环境污染。
-正确处理废油、废液,防止污染环境。
-节约用电用水,减少资源浪费。
4.文档管理
-完整保存设备维护记录、故障处理报告、安全检查记录等。
-确保文档真实准确,便于查阅和管理。
-定期整理归档文档,确保可追溯性。
六、持续改进职责
1.技术学习
-积极参加设备技术培训,学习新设备、新技术的维护方法。
-阅读设备手册和维修资料,不断提升专业技能。
-与同行交流经验,学习先进维护理念和方法。
2.创新建议
-对设备维护工作提出改进建议,如优化维护流程、改进维护工具等。
-参与设备改造项目,提出合理化建议,提高设备性能和可靠性。
-探索新的维护技术,如状态监测、预测性维护等。
3.绩效提升
-参与设备维护绩效考核,持续改进工作质量。
-对维护效率进行评估,优化维护计划,缩短维护时间。
-提高设备故障率,延长设备使用寿命,降低维护成本。
七、考核与奖惩
1.考核指
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