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炼钢准备工上岗培训教案
教案一：炼钢准备工上岗培训——基础操作与安全规范
培训目标
1.使学员掌握炼钢准备工的基本职责和工作流程。
2.熟悉炼钢生产线的设备和工具使用方法。
3.强调安全生产的重要性，掌握必要的安全操作规范。
4.培养学员的应急处理能力和团队协作精神。
培训对象
-新入职炼钢准备工
-轮换岗或转岗的炼钢准备工
培训时间
-总时长：4天
-每天培训时间：8小时
培训内容
第一天：炼钢准备工岗位职责与安全生产概述
上午：炼钢准备工岗位职责
1.岗位职责讲解
-炼钢准备工的主要工作内容：原料准备、设备检查、配合炼钢操作等。
-不同班次的工作分配和任务要求。
-与其他岗位的协作关系：炼钢工、设备维修工、安全员等。
2.炼钢生产流程概述
-炼钢生产的主要步骤：原料预处理、熔炼、精炼、浇铸等。
-炼钢准备工在流程中的具体位置和作用。
3.案例分析
-通过实际案例，讲解炼钢准备工在安全生产中的重要性。
-分析典型工作失误及其后果。
下午：安全生产概述
1.安全生产法规
-国家安全生产法律法规的基本要求。
-企业内部安全生产规章制度和操作规程。
2.炼钢车间安全风险
-高温、高压、重型设备的安全风险。
-化学品的危害和防护措施。
-电气设备的安全使用规范。
3.个人防护装备（PPE）
-必须佩戴的个人防护装备：防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。
-个人防护装备的正确使用和维护。
实操训练
-个人防护装备的穿戴和检查。
第二天：炼钢准备工基础操作技能
上午：原料准备与检查
1.原料种类与特性
-常用炼钢原料的种类：铁矿石、废钢、合金等。
-不同原料的特性及储存要求。
2.原料称量与配比
-称量设备的操作方法：电子秤、地磅等。
-原料配比的计算和调整。
3.原料预处理
-原料的破碎、筛分、混匀等预处理操作。
-预处理设备的使用和维护。
下午：设备检查与维护
1.设备检查内容
-常用设备的检查项目：输送带、破碎机、称量系统等。
-设备运行状态的正常判断。
2.设备维护基础
-日常维护的基本要求：清洁、润滑、紧固等。
-常见故障的初步判断和处理。
3.设备操作规程
-不同设备的操作步骤和安全注意事项。
-设备操作前的准备工作和操作后的收尾工作。
实操训练
-原料称量与配比操作。
-设备检查与简单维护。
第三天：安全操作规范与应急处理
上午：安全操作规范
1.高温作业安全
-高温环境下的工作注意事项：防暑降温、避免长时间暴露等。
-高温设备的操作规范。
2.重载作业安全
-重型设备的操作方法：行车、吊车等。
-重载作业的安全注意事项：信号指挥、人员避让等。
3.化学品安全
-常用化学品的危害性：酸、碱、氧化物等。
-化学品的储存和使用规范。
下午：应急处理能力
1.常见事故类型
-火灾、爆炸、机械伤害、中毒等常见事故类型。
-事故发生的原因和预防措施。
2.应急处理流程
-事故发生后的第一时间行动：切断电源、疏散人员、报警等。
-应急预案的启动和执行。
3.急救知识
-基本急救技能：止血、包扎、心肺复苏等。
-急救设备的正确使用。
实操训练
-模拟应急情况下的处理操作。
-急救技能的实际操作。
第四天：综合实操与考核
上午：综合实操
1.原料准备与设备操作
-模拟实际工作场景，进行原料准备和设备操作。
-老师现场指导和纠正。
2.安全规范实践
-在实操过程中，强调安全规范的执行。
-检查学员的安全意识和操作技能。
下午：考核与总结
1.理论考核
-闭卷考试，考察学员对安全生产法规、设备操作、应急处理等知识的掌握情况。
2.实操考核
-模拟实际工作场景，考核学员的原料准备、设备操作、应急处理等实际技能。
3.培训总结
-对培训内容进行回顾和总结。
-解答学员的疑问和提出的问题。
4.后续学习建议
-提供进一步学习的资源和途径，鼓励学员持续提升技能。
培训评估
-理论考核成绩占30%，实操考核成绩占70%。
-考核合格者颁发上岗证书。
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教案二：炼钢准备工上岗培训——高级操作与团队协作
培训目标
1.提升学员在复杂工况下的操作技能和问题解决能力。
2.培养学员的团队协作精神和沟通能力。
3.掌握高级操作技能，提高生产效率和安全性。
4.增强学员的职业素养和持续学习能力。
培训对象
-具备一定工作经验的炼钢准备工
-轮换岗或转岗的炼钢准备工
培训时间
-总时长：5天
-每天培训时间：8小时
培训内容
第一天：高级操作技能与团队协作基础
上午：高级操作技能
1.复杂工况下的原料准备
-特殊原料的处理方法：高磷、高硫矿石等。
-原料配比的动态调整：根据炉况变化进行调整。
2.设备的高级维护
-设备故障的初步诊断：通过声音、振动、温度等判断故障。
-复杂故障的记录和上报：故障现象、可能原因、处理措施。
3.自动化设备操作
-自动化系统的基
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