异物控制培训-课件.pptVIP

金属焊点粗糙金属易断裂，胶带易破损刀片结实，不易断裂刀片短小，刀身结实金属小工器具随意乱放机器设备漏油金属金属探测器的分类地下式手持式输送式下落式金属工作原理金属探测器利用电磁感应的原理，利用有交流电通过的线圈，产生迅速变化的磁场。这个磁场能在金属物体内部能感生涡电流。涡电流又会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，引发探测器发出鸣声。金属工作服穿戴程序换拖鞋→脱便服（检查）→换工作服（检查）→戴口罩内帽（发网）→上衣→工作裤→工作鞋穿戴要求a.内帽罩住耳朵、头发，内外帽系紧，帽沿紧贴脸部。b.口罩罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等。c.加工人员全部穿戴围裙，生产过程中不准穿烂围裙，不准戴烂套袖、烂手套。d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画，加工人员的名字、工号可以写在某一位置。e.加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出。毛发控制管理自检或互检工作服和便服上的毛发，查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔。工作服、套袖、围裙上的线头、绒线，进车间前必须彻底检查、去除，生产过程中由专人定时检查。工作期间a.工作中设专人检查，确保每小时巡回检查一次。b.班中工作禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出。c.巡检员检出毛发统一收集，集中进行处理。原、辅、物料间操作管理a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。b.所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入加工车间。c.内外包装物料分开离地放置。使用时a.使用时采用先进先出的原则。b.任何原辅料使用前要开口整齐，避免异物混入。设备维修管理维修人员自带工具数量清点，更衣室人员记录《外来人员入车间记录表》维修人员工作服保持卫生清洁。非必须使用的工具禁止带入车间，车间准备的专用工具箱时刻保持清洁卫生。注：如果班中机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等造成产品安全隐患较大的维修项目正常生产中严禁进行，必须全部清理结束，在班后实施。玻璃制品管理灯管更换规范车间玻璃门窗管理更衣室的镜子：统一编号管理，定期检查并做好记录；班中如有突发事件，按重大异常问题处理进行。任何玻璃器具在车间内严禁使用，特殊情况：如压力表、温度计等必须加设防护设施，进行特殊保管。金属制品使用管理a.原料方面：通过目视检查（及磁铁吸附）保证原辅料中没有金属的混入。b.工器具、设施方面使用的器具无破损残缺。每班进行检查，破损的器具严禁使用。如加工过程中有破损，破损工器具停止使用，该时间段内产品单独存放，评估后处理。器具、案面、设施等有进行焊接的地方，使用前必须先去除表面的焊豆，确保生产加工过程中无开焊裂口现象。设备安全卫生控制，如有些机器中使用的小螺丝，更换时必须检查个数，确认有无缺失，及时上报。c.设备仪器进行控制：包装时加设金属探测器进行探测监控。纸片使用管理每天班前对进车间的工人进行检查，不准工作时带废纸进车间。对加工过程用的报表实行数量管理，不得带多余的报表进车间，并保证带入车间的报表无破损。加工过程中定时对填写的报表进行检查，发现破损立即寻找，若找不到则该时间段内生产的产品单独存放，评估后处理。班中加工人员有事出车间时，使用公司统一的请假条，严禁私自乱涂乱画，造成不必要的废纸产生。包装产品：产品倒包装时，纸箱与产品及包装案面必须分开，防止纸屑混入成品中。班后出车间时，检查报表有无破损。若报表破损未找到，对应上一次检查时间段内产品单独存放，评估后处理。严禁工作中私自在墙上张贴纸张，应加塑处理或用PE袋装起来。报表记录人员离开加工案面一定距离六、总结要预防异物混入，首先要弄清异物来源，而异物的来源，说简单也很简单，无非就是人（员工、管理人员、外来参观者）、机（设备及配件、工器具、维修工具等）、料（原料、辅料、包装物料及其包装物）、法（加工方法、搬运方法、标识方法、卫等清扫方法、消毒方法、化学药品控制方法、）、环（设施、温度、湿度、空气质量、卫生条件、虫鼠控制等）。说复杂也很复杂，因为每一项都包含很多细节的内容，如果不用心管理，没有务实的态度，很难发现这些隐患，即使发现或已经出现，引不起重视，同样的事件或类似的事件会再次发生。我们的管理从官方标准，到企业管理都需要抛弃浮躁的思想，静下心来，耐得住寂寞，把工作做细，才能真正打造出过硬的质量管理。七、作业各自总结各工序存在的异物隐患，并上交。

异物控制知识提纲一、异物定义二、异物分类三、异物危害四、异物的来源及控制措施（重点）五、异物的整体防控措施六、典型异物去除设施七、总结八、课后作业什么是异物