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电线电缆挤橡工岗位责任制

责任制一：电线电缆挤橡工岗位责任制（侧重工艺操作与质量控制）

一、岗位职责概述

电线电缆挤橡工是电线电缆生产过程中的关键岗位之一，主要负责电线电缆的橡胶绝缘层或护套层的挤出成型。该岗位的工作质量直接影响电线电缆的电气性能、机械强度和使用寿命。因此，挤橡工必须具备扎实的专业知识、熟练的操作技能和高度的责任心，严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量符合标准要求。

二、岗位职责详细说明

1.设备操作与维护

挤橡工必须熟悉挤橡机的结构、工作原理和操作方法，能够独立完成设备的启动、运行、停止和日常维护工作。具体职责包括：

-设备启动前的准备：检查挤橡机的各部件是否完好，包括挤压机、螺杆、模头、冷却装置、牵引装置等，确保润滑系统、液压系统、电气系统正常运行。

-设备运行中的监控：在挤橡过程中，实时监控设备的运行状态，包括螺杆转速、模头温度、挤出速度、冷却水流量等参数，确保各项参数在工艺规程范围内。

-设备维护与保养：定期对挤橡机进行清洁、润滑和检查，及时发现并排除设备故障，确保设备的长期稳定运行。记录设备运行日志，包括运行时间、故障原因、维修措施等。

2.工艺参数控制

挤橡工艺参数的控制是保证产品质量的关键。挤橡工必须严格按照工艺规程设定的参数进行操作，并能够根据实际情况进行微调。具体职责包括：

-橡胶配方管理：熟悉所用橡胶材料的特性，严格按照配方要求进行称量和混合，确保橡胶材料的均匀性和稳定性。

-模头温度控制：根据橡胶材料的种类和工艺要求，设定并控制模头的温度，确保橡胶在挤出过程中达到最佳的熔融状态和挤出效果。

-挤出速度控制：根据产品规格和要求，设定并控制挤出速度，确保挤出产品的尺寸精度和表面质量。

-冷却系统控制：根据产品的形状和尺寸，设定并控制冷却水的流量和温度，确保挤出产品在冷却过程中达到最佳的定型效果。

3.质量检验与控制

挤橡工必须具备较强的质量检验能力，能够及时发现并处理质量问题。具体职责包括：

-首件检验：在每次开机或更换模具后，必须进行首件检验，确保挤出产品的尺寸、外观等符合要求。

-过程检验：在挤橡过程中，定期对挤出产品进行抽检，包括尺寸测量、外观检查、表面缺陷检查等，确保产品质量稳定。

-质量问题的处理：发现质量问题后，必须立即停止设备运行，分析问题原因，并采取相应的纠正措施。记录质量问题的类型、原因和处理结果，防止类似问题再次发生。

4.安全生产与环境保护

安全生产是挤橡工的首要职责。挤橡工必须严格遵守安全生产规章制度，确保自身和周围人员的安全。具体职责包括：

-个人防护用品的使用：正确佩戴和使用个人防护用品，包括防护眼镜、手套、工作服等，防止橡胶材料、高温设备等对身体的伤害。

-安全操作规程的执行：严格遵守安全操作规程，禁止在设备运行时进行非必要的操作，防止发生意外事故。

-环境保护措施：妥善处理废弃橡胶材料和边角料，防止对环境造成污染。定期清理工作区域的垃圾和杂物，保持工作环境整洁。

5.文明生产与团队协作

挤橡工必须具备良好的文明生产意识，与同事保持良好的团队协作关系。具体职责包括：

-文明生产：保持工作区域的整洁，物品摆放有序，工具使用后及时归位。

-团队协作：与班组成员、质检人员、设备维修人员等保持良好的沟通，协同完成生产任务。

-工艺改进建议：积极提出工艺改进建议，提高生产效率和产品质量。

三、考核标准

挤橡工的绩效考核应综合考虑设备操作技能、工艺参数控制能力、质量检验能力、安全生产意识、文明生产意识等多个方面。具体考核标准包括：

-设备操作技能：设备启动、运行、维护的熟练程度，故障排除能力。

-工艺参数控制能力：工艺参数的设定和调整能力，参数控制的稳定性。

-质量检验能力：质量问题的发现和处理能力，质量检验的准确率。

-安全生产意识：安全生产规章制度的理解和执行情况，事故预防能力。

-文明生产意识：工作区域的整洁程度，团队协作能力。

四、持续改进

挤橡工应不断学习新的知识和技能，提高自身的专业水平。具体措施包括：

-参加培训：定期参加公司组织的培训课程，学习新的设备操作技能、工艺参数控制方法、质量检验技术等。

-技术交流：与同行交流经验，学习先进的生产技术和管理方法。

-自我提升：通过自学、实践等方式，不断提高自身的专业能力和综合素质。

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责任制二：电线电缆挤橡工岗位责任制（侧重工艺优化与效率提升）

一、岗位职责概述

电线电缆挤橡工在保证产品质量的前提下，还需关注生产效率和工艺优化，通过改进操作方法、优化工艺参数、提高设备利用率等手段，降低生产成本，提升生产效率。该岗位要求挤橡工不仅具备扎实的操作技能，还具备一定的工艺分析和问题解决能力。

二、岗位职责详细说明

1.工艺优化与改进

挤橡工应积极参与工艺优化工作，通过改进操作方法、优化工艺参数、提高设备利用率等手段，提