海绵钛还原蒸馏工上岗培训教案.docVIP

海绵钛还原蒸馏工上岗培训教案

教案一：海绵钛还原蒸馏工上岗培训——工艺原理与操作要点

一、课程名称

海绵钛还原蒸馏工上岗培训——工艺原理与操作要点

二、培训对象

新入职海绵钛还原蒸馏工

三、培训目标

1.掌握海绵钛还原蒸馏的基本原理和工艺流程。

2.熟悉主要设备的工作原理及操作规范。

3.了解安全生产注意事项及应急处理措施。

4.能够独立完成日常操作及异常情况处理。

四、培训时长

2天（理论培训+实操演练）

五、培训内容

1.海绵钛还原蒸馏工艺原理

（1.1还原过程原理）

-钛铁矿（FeTiO?）的还原反应机理：

-高温下用碳或铝还原钛铁矿的主要化学反应方程式：

FeTiO?+2C→Ti+Fe+2CO

2Al+3FeTiO?→3Fe+3TiO+Al?O?

-还原过程中温度、压力、气氛对反应的影响：

-温度控制：850-1000℃为最佳还原温度区间，过高易导致钛氧化，过低还原不完全。

-压力控制：还原炉内压力需维持在微正压状态，防止空气进入导致钛粉燃烧。

-气氛控制：需通入保护性气体（如氩气或氮气），避免氧气参与反应。

（1.2蒸馏过程原理）

-钛的物理性质对蒸馏的影响：

-钛的沸点为2629℃，远高于还原温度，需通过真空蒸馏分离杂质。

-蒸馏过程中的主要杂质及其去除方法：

-钛中的杂质包括Fe、Al、Ca、Mg等，可通过蒸馏温度控制和真空度调节实现分离。

-Fe的沸点（2795℃）高于Ti，先蒸馏分离；Al（温度2667℃）次之，需精确控制蒸馏温度。

2.主要设备操作规范

（2.1还原炉操作）

-还原炉类型及结构：

-常见还原炉类型：旋转炉、多层炉、回转炉。

-主要结构部件：炉体、炉衬、加热元件、进料口、排料口。

-操作步骤：

1.开炉前检查：确认电源、仪表、真空系统正常。

2.升温过程：分阶段升温，避免温度骤变导致炉衬损坏。

3.还原过程监控：定期取样分析TiO?含量，调整还原剂投加量。

4.停炉步骤：先降温至安全温度，关闭加热电源，通入保护气体。

（2.2蒸馏设备操作）

-蒸馏设备类型及结构：

-常见蒸馏设备：真空蒸馏罐、冷凝器、收集器。

-主要结构部件：加热装置、真空泵、温度传感器、冷凝段。

-操作步骤：

1.真空系统检查：确认真空泵工作正常，系统真空度达到要求（1Pa）。

2.升温过程：分段升温，逐步提高温度至蒸馏温度。

3.钛蒸气收集：通过冷凝器冷却收集液态钛，杂质残留于蒸馏罐内。

4.停止蒸馏：先关闭加热，逐步解除真空，防止钛蒸气泄漏。

3.安全生产注意事项

（3.1电气安全）

-操作高压设备需穿戴绝缘手套，定期检查接地系统。

-禁止在设备运行时进行维修，需先断电挂牌。

（3.2真空系统安全）

-真空泵运行时严禁用手触摸泵体，防止烫伤。

-真空管道破裂可能导致爆炸，需加装防爆膜。

（3.3化学品安全）

-还原剂（碳、铝粉）需隔离存放，避免与氧气接触。

-避免钛粉粉尘吸入，操作时佩戴防尘口罩和护目镜。

（3.4应急处理措施）

-火灾处理：用干粉灭火器或沙土灭火，严禁用水。

-报警流程：发生紧急情况立即按下急停按钮，并通知中控室。

4.实操演练

（4.1还原炉操作演练）

-模拟开炉、升温、还原、停炉全过程，记录关键参数（温度、真空度、还原剂用量）。

-异常情况处理：模拟温度超限、真空度下降等情况，练习调整措施。

（4.2蒸馏设备演练）

-模拟真空系统检查、升温、钛收集、停蒸馏流程。

-异常情况处理：模拟真空泄漏、加热故障等情况，练习应急措施。

六、考核方式

1.理论考试：笔试，覆盖工艺原理、设备操作、安全知识。

2.实操考核：模拟实际操作，评估操作规范性和应急处理能力。

3.安全知识问答：随机提问，检验安全意识。

七、参考资料

1.《海绵钛生产技术》化学工业出版社。

2.《冶金设备操作手册》机械工业出版社。

3.企业内部安全操作规程。

---

教案二：海绵钛还原蒸馏工上岗培训——安全操作与异常处理

一、课程名称

海绵钛还原蒸馏工上岗培训——安全操作与异常处理

二、培训对象

新入职海绵钛还原蒸馏工

三、培训目标

1.熟悉还原蒸馏过程中的主要安全风险及预防措施。

2.掌握常见异常情况（如温度失控、真空泄漏、设备故障）的应急处理方法。

3.能够独立完成安全巡检及隐患排查。

4.提升事故报告及现场处置能力。

四、培训时长

1.5天（安全理论+事故案例分析+模拟演练）

五、培训内容

1.还原蒸馏过程中的主要安全风险

（1.1火灾爆炸风险）

-还原剂（碳、铝粉）与氧气接触易燃易爆：

-碳粉堆积可能导致自燃，需定期清理粉尘。

-铝粉遇水或高温可能爆炸，禁止与潮湿环境接触。

-防火措施：

-还原炉周围设置防爆墙，配备灭火器。

-严禁在还原区吸烟或使用明火。

（1.2高温烫伤风险）

-还原炉温度可达1000℃以上，蒸馏设备温度更高：

-