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矿用电机车机械装配工上岗培训教案

矿用电机车机械装配工上岗培训教案一

课程标题

矿用电机车机械装配工基础理论与实操技能培训

培训对象

新入职矿用电机车机械装配工

培训目标

1.掌握矿用电机车的基本结构、工作原理及装配工艺要求

2.熟悉常用装配工具、量具的使用方法及维护保养

3.了解矿用电机车装配过程中的质量检验标准与方法

4.掌握电机车装配的基本操作技能，能独立完成装配任务

5.熟悉安全操作规程，具备必要的安全防范意识和应急处理能力

培训时间

7天（每天8学时）

培训内容

第一天：矿用电机车概述与装配基础知识

上午：理论课程（4学时）

1.矿用电机车发展简史与分类

-电机车的发展历程

-按用途分类（运输、调车等）

-按电压分类（直流、交流）

-按车型分类（8吨、10吨、14吨等）

2.矿用电机车的结构组成

-车体结构

-车轮与轴箱系统

-传动系统

-制动系统

-蓄电池系统（适用于电动车型）

-控制系统

3.装配基础知识

-装配的基本原则（清洁、对齐、紧固等）

-装配前的准备工作（零件清洗、检查、润滑等）

-装配顺序的基本规律

下午：实操演示与基础工具使用（4学时）

1.常用装配工具介绍与使用

-扳手类工具（开口、梅花、套筒扳手等）

-螺丝刀类工具（一字、十字、内六角等）

-压装工具（液压压装机、螺旋压装机）

-其他辅助工具（锤子、撬棍、拉马等）

2.常用量具使用方法

-游标卡尺

-千分尺

-百分表

-内径规

-角度尺

3.实操演示

-工具的正确使用方法与注意事项

-量具的读数方法与精度要求

-零件清洗与润滑的基本操作

作业要求：记录每种工具的使用方法，绘制电机车主要结构组成图。

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第二天：电机车主要系统装配工艺

上午：理论课程（4学时）

1.车体装配工艺

-车体框架的组装

-各部件的连接方式（螺栓连接、焊接等）

-车体焊接要求与质量控制

2.车轮与轴箱系统装配

-车轮的安装要求

-轴箱的装配工艺

-转向架的组装

-横向拉杆的连接

3.传动系统装配

-齿轮箱的安装

-齿轮啮合的要求

-传动轴的装配

-驱动装置的组装

下午：实操训练（4学时）

1.车体装配实践

-车体框架的组装练习

-各部件的螺栓连接练习

-车体焊接的基本操作（模拟）

2.车轮与轴箱系统装配实践

-车轮的安装与调整

-轴箱的组装练习

-转向架的组装练习

3.传动系统装配实践

-齿轮箱的安装练习

-齿轮啮合的调整

-传动轴的装配练习

作业要求：完成车轮与轴箱系统装配的实操报告，分析装配过程中可能遇到的问题及解决方法。

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第三天：制动与控制系统装配

上午：理论课程（4学时）

1.制动系统装配工艺

-制动缸的安装

-气管路的连接

-制动鞋的装配

-制动杠杆的调整

-制动系统的液压或气压原理

2.控制系统装配

-控制箱的安装位置

-控制线路的连接

-控制按钮与开关的安装

-控制系统的基本工作原理

下午：实操训练（4学时）

1.制动系统装配实践

-制动缸的安装与连接

-制动鞋的装配与调整

-制动系统的气压测试（模拟）

2.控制系统装配实践

-控制箱的安装

-控制线路的连接练习

-控制按钮与开关的安装练习

3.综合装配练习

-将制动与控制系统部分进行综合装配

作业要求：完成制动系统装配的实操报告，绘制控制系统连接示意图。

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第四天：蓄电池系统装配（适用于电动车型）

上午：理论课程（4学时）

1.蓄电池系统概述

-蓄电池的基本类型（铅酸、锂离子等）

-蓄电池组的结构组成

-蓄电池的安装要求

2.蓄电池系统装配工艺

-蓄电池单元的安装

-连接线的连接

-接线柱的紧固要求

-蓄电池系统的绝缘检查

3.蓄电池的维护与保养

-蓄电池的日常检查

-蓄电池的充电要求

-蓄电池的故障排除

下午：实操训练（4学时）

1.蓄电池系统装配实践

-蓄电池单元的安装练习

-连接线的连接练习

-接线柱的紧固练习

2.蓄电池系统绝缘检查

-绝缘电阻的测量方法

-绝缘性能的测试

3.综合装配练习

-将蓄电池系统与其他部分进行综合装配

作业要求：完成蓄电池系统装配的实操报告，分析蓄电池系统常见故障及处理方法。

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第五天：装配质量检验与调整

上午：理论课程（4学时）

1.装配质量检验标准

-各部件的装配间隙要求

-螺栓的紧固力矩要求

-各系统的功能测试标准

2.装配过程中的调整

-转向架的调整

-制动系统的调整

-控制系统的调整

-传动系统的调整

3.装配记录与文档

-装配过程的记录方法

-质量检验报告的填写

下午：实操训练（4学时）

1.装配质量检验实践

-使用量具测量各部件的装配间隙

-使用力矩扳手检查螺栓紧固力矩

-各系统的功能测试（制动、转向等）

2.装配调整实践

-转向架的调整练习

-制动系统的调整练习

-控制系统的调整练习

3.综合检验与调整练习

-对已装配的电机车进行全面的