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矿山安全设备监测检修工上岗培训教案
教案一：矿山安全设备监测检修工上岗培训——基础理论与实操结合
一、培训目标
1.知识目标：使学员掌握矿山安全设备的基本原理、操作规程、维护保养知识，熟悉常见故障的诊断与排除方法。
2.技能目标：通过实操训练，学员能够独立完成对矿山安全设备的日常检查、定期检修，并能应对突发故障。
3.安全目标：强化学员的安全意识，确保在操作过程中严格遵守安全规范，预防事故发生。
二、培训对象
-新入职的矿山安全设备监测检修工
-需要提升技能的现有从业人员
三、培训时间
-总时长：120小时
-理论教学：60小时
-实操训练：60小时
四、培训内容
（一）理论教学（60小时）
1.矿山安全设备概述（10小时）
-矿山安全设备的分类与功能
-矿山安全设备包括但不限于瓦斯监测系统、粉尘监测系统、通风设备、排水设备、顶板安全监测设备等。
-每类设备的用途和工作原理
-矿山安全设备的重要性及作用
-设备故障对矿山安全的影响
-设备正常运行对矿井安全生产的保障作用
2.安全设备的基础知识（15小时）
-电气安全知识
-电气设备的基本原理
-电气故障的预防与处理
-绝缘、接地、短路保护等基本概念
-机械安全知识
-机械设备的传动原理
-机械故障的常见类型与排除方法
-机械防护装置的安装与维护
-气体监测设备原理
-瓦斯、一氧化碳、氧气等气体的监测原理
-气体传感器的类型与工作方式
-气体监测数据的分析与处理
3.安全设备的操作规程（15小时）
-设备启动与关闭流程
-各类设备的启动顺序与注意事项
-设备关闭后的检查与记录
-设备日常操作规范
-日常检查的内容与标准
-操作中的异常情况处理
-设备操作的安全注意事项
-个人防护装备的使用
-应急情况下的操作流程
4.安全设备的维护保养（10小时）
-设备的日常维护
-清洁、润滑、紧固等基本操作
-设备运行状态的日常观察
-设备的定期保养
-保养计划的制定与执行
-保养记录的填写与存档
-设备的故障诊断与排除
-常见故障的类型与原因分析
-故障排除的基本步骤与方法
5.安全法规与标准（10小时）
-矿山安全相关法律法规
-《矿山安全法》的主要内容
-矿山安全设备的强制性标准
-安全操作规程的制定与执行
-企业内部安全操作规程的解读
-违规操作的后果与责任
（二）实操训练（60小时）
1.设备操作训练（20小时）
-瓦斯监测系统操作
-设备的启动与关闭
-数据的读取与记录
-异常情况的处理
-粉尘监测系统操作
-设备的校准与维护
-数据的实时监控
-粉尘浓度的预警处理
-通风设备操作
-风机启动与关闭
-风量调节与监控
-风机故障的应急处理
2.设备维护保养训练（20小时）
-瓦斯监测系统的日常维护
-传感器清洁与校准
-数据传输线路检查
-设备外壳的检查与保养
-粉尘监测系统的定期保养
-传感器更换与校准
-数据记录仪的维护
-粉尘收集器的清理
-通风设备的维护保养
-风机轴承润滑
-风机叶片检查与调整
-风管清理与密封检查
3.故障诊断与排除训练（20小时）
-瓦斯监测系统故障处理
-传感器失灵的排查
-数据传输中断的解决
-设备报警的处理
-粉尘监测系统故障排除
-传感器响应迟缓的调整
-数据记录仪故障的修复
-粉尘收集器堵塞的处理
-通风设备故障诊断
-风机运行不正常的排查
-风管漏风的检查与修复
-风机噪声过大的处理
五、考核方式
1.理论考核：笔试，占总成绩的40%
2.实操考核：现场操作，占总成绩的60%
3.综合评定：理论考核与实操考核结合，总分达到80分及以上为合格
六、培训师资
-矿山安全设备专家
-资深安全设备检修工程师
-具有丰富实操经验的现场技术人员
七、培训资料
-矿山安全设备操作手册
-矿山安全设备维护保养手册
-矿山安全相关法律法规汇编
-矿山安全设备故障诊断与排除手册
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教案二：矿山安全设备监测检修工上岗培训——安全意识与应急处理强化
一、培训目标
1.知识目标：使学员深入了解矿山安全设备的安全特性，掌握设备在紧急情况下的操作方法，熟悉应急预案的制定与执行。
2.技能目标：通过模拟训练，学员能够熟练应对矿山安全设备的突发故障和紧急情况，提高应急处置能力。
3.安全目标：强化学员的安全意识，确保在紧急情况下能够正确操作设备，最大限度地减少事故损失。
二、培训对象
-新入职的矿山安全设备监测检修工
-需要提升应急处置能力的现有从业人员
三、培训时间
-总时长：100小时
-理论教学：40小时
-实操训练：60小时
四、培训内容
（一）理论教学（40小时）
1.矿山安全设备的安全特性（8小时）
-高危设备的危险源分析
-瓦斯爆炸、粉尘爆炸、通风系统故障等危险源
-设备在正常运行与异常情况下的安全特性
-安全设备的防护措施
-防爆、防尘、防火、防水
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