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选煤工上岗培训教案

教案一：选煤工上岗培训——安全操作与基础技能

课程目标

1.知识目标：使学员掌握选煤厂的基本安全规范、设备操作流程及日常维护知识。

2.技能目标：培养学员正确使用安全防护设备、操作选煤设备的能力，并能处理常见故障。

3.情感目标：增强学员的安全意识，培养严谨细致的工作态度。

课程时长

8课时（理论4课时，实践4课时）

教学对象

新入职选煤厂工人

教学内容

一、安全操作规范（理论2课时）

1.选煤厂安全生产概述

-选煤厂的主要危险源（机械、电气、化学品等）

-安全生产法律法规及企业规章制度

-事故案例分析（典型事故原因及预防措施）

2.个人防护装备（PPE）的使用

-安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋的正确佩戴

-呼吸防护设备（防尘口罩、防毒面具）的选择与使用

-倒班服、工装的正确穿着

3.作业现场安全管理

-工作区域划分及标识

-车辆进出及物料搬运的安全要求

-高处作业、密闭空间作业的安全规定

-紧急情况下的应急措施（火灾、泄漏、触电等）

4.电气安全

-电气设备的安全操作规程

-接地与防雷措施

-电气故障的应急处理

5.化学品安全管理

-选煤厂常用化学品的危害性（浮选剂、药剂等）

-化学品储存、使用及废弃处理的安全规定

-中毒急救措施

二、基础技能培训（实践2课时）

1.设备认知与操作

-破碎机、筛分机、浮选机的结构及工作原理

-设备启动、停止及运行中的检查要点

-设备日常维护与保养（清洁、润滑、紧固）

2.工艺流程理解

-选煤工艺流程图识读

-各工序的操作要点（给料、控制、调整）

-常见工艺问题的判断与处理

3.实际操作演练

-分组进行设备操作模拟

-事故应急演练（如设备突然停机、物料堵塞等）

-操作记录的填写与规范

教学方法

-理论部分：多媒体教学、案例分析、小组讨论、角色扮演

-实践部分：模拟操作、现场指导、故障排除演练

考核方式

-理论考试（选择题、判断题、简答题）

-实践考核（操作评分、应急处理能力评估）

参考资料

-《选煤厂安全操作规程》

-《选煤设备使用手册》

-《选煤厂事故案例分析》

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教案二：选煤工上岗培训——工艺流程与设备维护

课程目标

1.知识目标：使学员深入理解选煤工艺流程，掌握各设备的结构、原理及维护要点。

2.技能目标：培养学员独立操作选煤设备、进行设备故障诊断与维护的能力。

3.情感目标：增强学员的工艺意识，培养精益求精的工匠精神。

课程时长

8课时（理论4课时，实践4课时）

教学对象

新入职选煤厂工人

教学内容

一、选煤工艺流程（理论2课时）

1.选煤工艺概述

-原煤性质及选煤目的

-常用选煤方法（重介选煤、浮选、跳汰选煤等）

-选煤工艺流程图详解

2.各工序详细解析

-原煤准备（破碎、筛分）

-重介选煤工艺（重介旋流器工作原理、介质制备与控制）

-浮选工艺（浮选药剂的作用、浮选柱/槽的操作要点）

-跳汰选煤工艺（跳汰机的工作原理、参数调整）

-产品脱水与干燥（离心机、过滤机、干燥机的工作原理）

3.工艺参数控制

-各工序关键参数（流量、浓度、药剂添加量等）

-参数调整对产品质量的影响

-工艺优化与节能降耗

4.工艺异常处理

-常见工艺问题（如分选效果差、药剂消耗异常等）

-问题诊断方法与解决措施

-工艺调整的记录与总结

二、设备维护与故障诊断（实践2课时）

1.设备结构原理

-破碎机（颚式、圆锥、反击式）的结构与工作原理

-筛分机（固定筛、振动筛）的结构与工作原理

-浮选机（机械搅拌式、充气式）的结构与工作原理

-脱水设备（离心机、带式过滤机）的结构与工作原理

2.日常维护与保养

-设备清洁与检查（紧固件、润滑点、磨损件）

-日常维护记录的填写

-易损件的更换周期与标准

3.故障诊断与排除

-常见故障现象及原因分析（如设备噪音过大、振动异常、处理能力下降等）

-故障诊断步骤与方法（观察、听声、测量）

-简单故障的现场排除（如更换皮带、调整筛分间隙等）

-复杂故障的汇报与处理流程

4.实践操作演练

-分组进行设备维护与故障排除模拟

-使用工具与检测仪器的正确操作

-维护记录的规范填写

教学方法

-理论部分：工艺流程图讲解、案例分析、小组讨论、实操演示

-实践部分：模拟维护、故障排除演练、工具使用训练

考核方式

-理论考试（工艺流程图绘制、简答题、论述题）

-实践考核（维护操作评分、故障诊断能力评估）

参考资料

-《选煤工艺流程图集》

-《选煤设备维护手册》

-《选煤厂设备故障诊断与排除》

以上两份教案分别侧重安全操作与基础技能、工艺流程与设备维护，内容详细且实用，符合选煤工上岗培训的需求。