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电机、汽机装配检查工上岗培训教案

教案一：电机、汽机装配检查工上岗培训——基础理论及实操技能强化

培训目标

1.掌握电机、汽机的基本结构、工作原理及装配流程。

2.熟悉装配过程中的质量检查标准及方法。

3.学会使用常用装配工具及检测设备。

4.了解安全操作规范及故障处理方法。

培训对象

-新入职电机、汽机装配检查工

-需要技能提升的在职员工

培训时间

-总计40学时，分8个模块，每模块5学时

培训内容

模块一：电机、汽机概述（5学时）

-电机的基本结构

-定子、转子、端盖、轴承等主要部件的组成及功能

-电机分类（交流电机、直流电机、步进电机等）及特点

-汽机的基本结构

-高压缸、中压缸、低压缸、排汽缸等主要部件的组成及功能

-汽机分类（凝汽式汽机、背压式汽机等）及特点

-电机、汽机的工作原理

-电机的工作原理（电磁感应、电磁力等）

-汽机的工作原理（热力学循环、蒸汽膨胀做功等）

模块二：装配流程及工艺（5学时）

-电机装配流程

-定子装配、转子装配、端盖装配、轴承装配等步骤

-装配过程中的注意事项（清洁度、紧固力矩等）

-汽机装配流程

-高压缸、中压缸、低压缸的装配顺序

-装配过程中的注意事项（对中精度、密封性等）

-装配工艺文件解读

-装配图纸的识读方法

-装配工艺卡的解读与应用

模块三：质量检查标准及方法（5学时）

-电机装配质量检查

-定子、转子间隙的测量

-轴承预紧力的检查

-绝缘电阻的测试

-汽机装配质量检查

-缸体对中精度的检查

-密封面的检查

-蒸汽参数的测试

-常用检测设备的使用

-测量工具（卡尺、千分尺等）的使用方法

-检测设备（振动分析仪、热成像仪等）的使用方法

模块四：装配工具及设备（5学时）

-常用装配工具

-扳手、套筒、螺丝刀等工具的使用方法

-扭力扳手的校准与使用

-专用装配设备

-轴承压装机、缸体对中仪等设备的使用方法

-设备的日常维护与保养

模块五：安全操作规范（5学时）

-装配车间安全

-安全用电、防火、防爆等规定

-个人防护用品的使用方法

-装配过程中的安全

-高温、高压、高速旋转部件的安全操作

-起重搬运的安全规范

-应急处理措施

-火灾、触电、机械伤害等应急处理方法

模块六：故障分析与处理（5学时）

-电机常见故障

-轴承损坏、绕组短路、绝缘不良等故障的分析与处理

-汽机常见故障

-缸体泄漏、密封失效、蒸汽参数异常等故障的分析与处理

-故障处理流程

-故障的识别、诊断、修复及预防措施

模块七：实操训练（5学时）

-电机装配实操

-定子、转子、端盖、轴承的装配练习

-装配质量的检查与调整

-汽机装配实操

-高压缸、中压缸、低压缸的装配练习

-装配质量的检查与调整

模块八：综合考核（5学时）

-理论考核

-电机、汽机的基本知识、装配流程、质量检查标准的笔试

-实操考核

-电机、汽机装配的实际操作考核

-故障分析与处理能力的考核

培训评估

-理论考核：占总成绩的40%

-实操考核：占总成绩的60%

-考核合格者颁发上岗证书

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教案二：电机、汽机装配检查工上岗培训——装配质量管控与精密测量技术

培训目标

1.深入理解电机、汽机装配过程中的关键质量控制点。

2.掌握精密测量技术的应用及数据分析方法。

3.提升装配过程中的问题识别与解决能力。

4.强化质量管理体系及持续改进意识。

培训对象

-新入职电机、汽机装配检查工

-需要提升质量管控能力的在职员工

培训时间

-总计40学时，分8个模块，每模块5学时

培训内容

模块一：装配质量控制体系（5学时）

-质量控制的基本概念

-质量控制的意义、目的及方法

-质量管理体系（ISO9001等）的基本要求

-电机装配质量控制

-定子、转子装配的质量控制点

-轴承装配的质量控制点

-汽机装配质量控制

-缸体装配的质量控制点

-密封装配的质量控制点

模块二：精密测量技术（5学时）

-测量工具的使用

-卡尺、千分尺、百分表等常用测量工具的使用方法

-测量工具的校准与维护

-精密测量设备的应用

-三坐标测量机（CMM）的使用方法

-轮廓投影仪的使用方法

-测量数据的处理

-测量数据的记录与整理

-测量数据的统计分析方法

模块三：装配过程中的关键质量控制点（5学时）

-电机装配关键质量控制点

-定子、转子间隙的控制

-轴承预紧力的控制

-绝缘电阻的控制

-汽机装配关键质量控制点

-缸体对中精度的控制

-密封面的控制

-蒸汽参数的控制

模块四：装配质量问题分析与解决（5学时）

-常见装配质量问题

-电机装配质量问题（间隙不均、轴承损坏等）

-汽机装配质量问题（缸体泄漏、密封失效等）

-问题分析的方法

-5W2H分析法

-因果分析法

-问题解决的方法

-根本原因分析（RCA）

-改进措施的制定与实施

模块五：质量管理体系与持续改进（5学时）

-质量管理体系的基本要求