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轧制原料准备工上岗培训教案

轧制原料准备工上岗培训教案一：基础理论与操作规范

课程名称

轧制原料准备工基础理论与操作规范培训

培训对象

新入职轧制原料准备工

培训目标

1.掌握轧制原料的种类、规格及质量要求

2.熟悉轧制原料准备工艺流程及各环节操作要点

3.了解轧制设备的基本构造与工作原理

4.掌握安全操作规范与应急处理措施

5.培养良好的工作习惯与质量意识

培训时长

5天（每天8小时）

培训内容

第一天：轧制原料基础知识

上午：轧制原料的种类与规格

1.原料分类

-板坯：钢锭、连铸坯的分类、尺寸要求

-板带材：冷轧板、热轧板的区别与规格

-线材、棒材：常见规格与用途

-特殊材料：不锈钢、合金钢的原料特点

2.原料质量标准

-化学成分要求：碳含量、合金元素等

-力学性能：抗拉强度、延伸率等

-表面质量：表面缺陷分类与判定标准

-尺寸精度：允许偏差范围

3.原料检验方法

-理化检验：取样方法、检测项目

-无损检测：超声波、X射线检测原理与操作

-外观检查：目视检测方法与标准

案例分析

-实际生产中常见的原料质量问题及后果

-不同规格原料在轧制过程中的表现差异

下午：轧制原料准备工艺流程

1.原料接收与验收

-入库检验流程

-质量记录与标识管理

2.原料预处理

-清理：氧化皮去除方法

-校正：板形校直技术

-表面处理：酸洗工艺原理

3.原料存储与保管

-堆放方式：安全与防锈措施

-温湿度控制：不同材料的存储要求

-仓库管理：分类存储与定期检查

实操演示

-原料验收工具使用方法

-氧化皮去除设备操作演示

第二天：轧制设备与工艺

上午：轧制设备基本构造

1.轧机组成

-粗轧机：结构特点与功能

-中轧机：轧辊系统与压下装置

-精轧机：尺寸控制与表面质量保证

2.辅助设备

-加热炉：燃料类型与温度控制

-冷却系统：水冷与风冷技术

-收集系统：卷取与运输设备

3.设备维护

-日常检查项目

-常见故障与排除方法

互动讨论

-不同轧机在操作上的差异

-设备维护对生产效率的影响

下午：轧制工艺流程

1.轧制制度

-压下量分配原则

-温度控制策略

-速度调节方法

2.轧制过程控制

-板形控制：辊缝调整与支持辊系统

-宽度控制：侧压装置与导板

-厚度控制：液压AGC系统原理

3.常见问题分析

-轧穿、卡钢现象

-表面缺陷产生原因

-尺寸超差分析

模拟操作

-轧制参数调整模拟

-设备故障应急处理演练

第三天：安全操作与应急处理

上午：安全操作规范

1.个人防护装备

-正确使用防护用品

-高温作业防护措施

2.设备操作安全

-开机前检查流程

-停机维护安全规定

-危险区域警示与隔离

3.作业环境安全

-通道畅通要求

-电气安全注意事项

-起重作业安全规范

事故案例分析

-历年典型安全事故原因分析

-安全操作规范改进措施

下午：应急处理措施

1.常见突发事件

-设备故障停机

-燃料供应中断

-人员伤害事故

2.应急处理流程

-初步处置措施

-报告与联络机制

-事故现场保护

3.应急预案演练

-火灾应急处理

-人员坠落救援

-设备紧急停机操作

实操训练

-应急切断装置操作

-灭火器使用方法演示

第四天：质量管理与工作习惯

上午：质量意识培养

1.质量标准理解

-客户要求与质量目标

-质量检验方法与标准

-不合格品处理流程

2.过程质量控制

-关键控制点设置

-数据记录与统计分析

-质量改进方法

3.质量责任

-各岗位质量职责

-质量追溯管理

-质量奖惩制度

小组讨论

-如何在日常工作中提升产品质量

-质量问题对生产成本的影响分析

下午：工作习惯养成

1.标准化作业

-SOP执行要求

-作业指导书使用

-标准化工具与设备

2.时间管理

-工作效率提升方法

-多任务处理技巧

-工作计划制定与执行

3.团队协作

-跨部门沟通技巧

-信息共享机制

-协作问题解决方法

角色扮演

-不同岗位之间的协作场景

-质量问题处理流程模拟

第五天：综合实操与考核

上午：综合实操训练

1.原料验收操作

-实际原料检验

-质量记录填写

-异常情况处理

2.设备操作演示

-设备启动与停机

-常见故障排除

-工具使用方法

3.应急处理演练

-模拟突发事件

-应急流程执行

-团队协作表现

下午：考核与评估

1.理论知识考核

-笔试形式

-重点内容：原料知识、工艺流程、安全规范

2.实操考核

-设备操作演示

-应急处理能力

-质量控制方法

3.综合评估

-评分标准

-评估结果反馈

-后续培训建议

培训资料

1.轧制原料准备工操作手册

2.轧制设备维护手册

3.安全操作规程汇编

4.质量检验标准文件

5.实操指导视频

培训评估

1.理论考核成绩

2.实操考核表现

3.安全知识掌握程度

4.工作习惯养成情况

5.培训后工作表现跟踪

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轧制原料准备工上岗培训教案二：实战技能与问题解决

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