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特种内燃机装配调试工上岗培训教案

教案一：特种内燃机装配基础与实操训练

课程名称：特种内燃机装配基础与实操训练

培训对象：初入职场的特种内燃机装配调试工

培训时长：5天（理论+实操）

培训目标：

1.掌握特种内燃机的结构特点与工作原理。

2.熟悉装配工具的使用与维护。

3.理解装配工艺流程及质量控制标准。

4.熟练完成单缸机装配与基础调试。

5.具备故障排查与预防能力。

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第一天：特种内燃机概述与装配前的准备

1.特种内燃机的定义与分类

-内燃机分类（按燃料、结构、用途）。

-特种内燃机特点（如高压缩比、防爆、耐腐蚀等）。

-行业标准与安全规范（GB/T、ISO、ATEX认证等）。

2.特种内燃机的结构组成

-机体（缸体、缸盖、油底壳）。

-曲柄连杆机构（活塞、连杆、曲轴）。

-配气机构（气门、凸轮轴、正时齿轮）。

-燃料系统（喷油泵、高压油管、油滤）。

-润滑与冷却系统（机油泵、水泵、散热器）。

-点火/压燃系统（火花塞/预热塞、点火线圈）。

3.装配前的准备工作

-零部件清洗与检查（锈蚀、裂纹、磨损）。

-装配工具介绍（扭力扳手、压装工具、内窥镜等）。

-轴承预润滑与加热方法。

-装配顺序原则（先内后外、先主后辅）。

实操训练：

-零部件清洗流程实操。

-工具使用与校准（扭力扳手精度检测）。

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第二天：曲柄连杆与配气机构的装配

1.曲柄连杆机构的装配要点

-活塞环选配与安装（间隙检测）。

-连杆大头与曲轴轴颈的装配（压装力控制）。

-活塞销的固定方式（全浮式/半浮式）。

2.配气机构的装配要点

-凸轮轴与轴承的安装（背靠背/面对面）。

-气门弹簧的压缩高度与预紧力检查。

-正时齿轮的校对（标记对齐、间隙调整）。

3.装配质量控制

-关键尺寸检测（如活塞环端面间隙、气门座圈高度）。

-装配记录填写规范。

实操训练：

-曲柄连杆总成装配与检测。

-配气机构动态间隙调整（如气门脚间隙）。

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第三天：燃料与润滑系统的装配

1.燃料系统的装配

-喷油泵的安装与调试（油道密封性检查）。

-高压油管的装配（耐压测试）。

-燃油滤清器的滤芯更换与安装。

2.润滑系统的装配

-机油泵的装配（齿轮间隙）。

-机油滤清器的安装（旁通阀调试）。

-油道清洁与排气流程。

3.冷却系统的装配

-水泵的安装（叶轮旋转方向）。

-散热器的清洗与安装（风扇皮带松紧度）。

实操训练：

-燃料系统密封性测试（打压法）。

-润滑系统排气操作（冷车/热车状态）。

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第四天：总装与初步调试

1.总装配流程

-机体与缸盖的组装（气缸垫安装要点）。

-空气滤清器的安装与过滤效果检查。

-点火/压燃系统的装配（火花塞间隙/预热塞插深）。

2.初步调试

-机体密封性检查（气密性测试）。

-曲轴转动轻便性检查（轴承预紧力）。

-点火正时的静态校对（飞轮标记对齐）。

3.基础故障排查

-无法启动的常见原因（燃油、点火、压缩）。

-异响的定位方法（活塞、连杆、气门）。

实操训练：

-完整发动机总装配。

-初步调试与故障模拟排除（如缺缸、爆震）。

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第五天：质量检测与安全操作

1.成品检测标准

-燃油消耗率测试（标定工况）。

-噪音与振动水平检测（声级仪、振动仪）。

-排放检测（如CO、HC含量）。

2.装配后的维护

-机油更换与油位检查。

-冷却液补充与冰点检测。

3.安全操作规范

-高压油管破裂风险。

-启动前安全确认（如气门间隙）。

-调试过程中的应急措施（如过热保护）。

实操训练：

-完成发动机调试与检测。

-模拟紧急情况下的拆解与重组。

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教案二：特种内燃机装配高级技术与故障诊断

课程名称：特种内燃机装配高级技术与故障诊断

培训对象：具备基础的装配工，需提升高级装配与故障排查能力

培训时长：4天（强化理论+高级实操）

培训目标：

1.掌握复杂装配技术（如多缸机正时、模块化装配）。

2.熟练运用诊断设备（如缸压表、示波器）。

3.精通故障树分析方法。

4.提升复杂故障的快速定位与修复能力。

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第一天：多缸机装配与正时系统

1.多缸机装配难点

-各缸相位差对齐（如V型机、对置机）。

-气缸垫的安装技巧（防起泡、防泄漏）。

-模块化装配流程（如缸盖模块、曲轴模块）。

2.正时系统的精密调试

-多缸机正时链/齿轮的校准（张紧器调整）。

-可变气门正时的设定方法（液压调节器）。

-正时系统常见故障（如跳齿、错位）。

3.正时校对的工具与方法

-正时灯的使用（静态与动态校准）。

-磁粉探伤检测正时齿轮磨损。

实操训练：

-V6发动机正时系统装配与校准。

-正时系统故障模拟与修复（如链条跳齿）。

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第二天：电子控制系统装配与调试

1.电子燃油喷射系统

-喷油器的安装角度与喷射压力设定。

-燃油压力调节器的调试（回油流量）。

-高压油泵的动