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碳纤维制品成型制作工岗位职责说明

本文基于可信的公开资料、行业规范及专业信息整理生成,仅供学习参考,请结合实际场景按需使用。

碳纤维制品成型制作工是现代制造业中的一种专业性岗位,主要承担碳纤维复合材料制品的成型制作任务。碳纤维复合材料因其优异的性能,如高强度、高模量、轻质、耐腐蚀等,被广泛应用于航空航天、汽车、体育休闲、风力发电、土木工程等领域。碳纤维制品成型制作工的岗位职责涵盖了从原材料准备到成品检验的整个生产流程,其工作质量直接影响着最终产品的性能和可靠性。

一、岗位职责概述

碳纤维制品成型制作工的主要职责是按照设计图纸和技术规范,使用碳纤维预浸料、纤维增强塑料(FRP)等原材料,通过模压、缠绕、拉挤、编织、3D打印等成型工艺,制造出符合要求的碳纤维制品。具体职责包括:

1.原材料准备与管理:负责碳纤维预浸料、树脂、固化剂、辅助材料等原材料的接收、检验、储存和领用,确保原材料的质量符合标准。

2.模具准备与维护:负责成型模具的清理、检查、涂覆脱模剂,确保模具的清洁度和表面质量,延长模具使用寿命。

3.成型工艺操作:根据工艺文件要求,操作成型设备,如模压机、缠绕机、拉挤机等,控制成型过程中的温度、压力、时间等参数,确保制品的成型质量。

4.制品固化与后处理:负责制品的固化、脱模、切割、打磨、表面处理等后处理工作,确保制品的尺寸精度和表面质量。

5.质量检验与控制:对制品进行外观检查、尺寸测量、无损检测等,确保制品符合设计要求,并记录检验结果。

6.生产记录与报告:填写生产记录、工艺参数记录、质量检验记录等,定期提交生产报告,反馈生产过程中的问题和改进建议。

7.安全生产与环保:遵守安全生产规章制度,正确使用劳动防护用品,做好生产现场的环境保护和清洁工作。

二、岗位任职要求

1.教育背景:高中或中专及以上学历,材料科学、机械工程、化学工程等相关专业优先。

2.工作经验:具备一定的碳纤维制品成型制作经验,熟悉碳纤维复合材料的基本知识,了解成型工艺流程者优先。

3.技能要求:

-操作技能:熟练操作模压机、缠绕机、拉挤机等成型设备,能够根据工艺文件要求调整设备参数。

-质量检测技能:掌握常用测量工具的使用方法,熟悉无损检测技术,能够进行基本的外观检查和尺寸测量。

-动手能力:具备较强的动手能力,能够独立完成制品的成型、后处理和装配工作。

4.安全意识:具备较强的安全生产意识,熟悉安全生产规章制度,能够正确使用劳动防护用品。

5.沟通能力:具备良好的沟通能力,能够与团队成员协作,及时反馈生产过程中的问题和建议。

三、工作流程与工艺

碳纤维制品的成型制作通常包括以下几个步骤:

1.原材料准备:根据生产计划,准备碳纤维预浸料、树脂、固化剂、辅助材料等原材料。预浸料分为单向预浸料和织物预浸料,根据制品的力学性能要求选择合适的预浸料类型。

2.模具准备:清理模具表面,检查是否有损伤或锈蚀,涂覆脱模剂,确保模具的清洁度和表面质量。模具分为金属模具和非金属模具,根据制品的尺寸和形状选择合适的模具类型。

3.预浸料铺放:根据设计图纸,将预浸料裁剪成合适的尺寸,按照顺序铺放在模具表面。铺放过程中要注意预浸料的方向和层数,确保铺放均匀,无褶皱和气泡。

4.成型工艺操作:根据工艺文件要求,操作成型设备,控制成型过程中的温度、压力、时间等参数。模压成型通常采用加热加压的方式,通过树脂的固化反应使预浸料粘合在一起;缠绕成型通过浸渍树脂的纤维缠绕在芯模上,形成制品的形状;拉挤成型通过连续浸渍树脂的纤维通过模头挤出,形成特定截面的型材。

5.制品固化:将成型后的制品放入烘箱或模压机中,按照工艺文件要求进行固化。固化过程中,温度和时间的控制至关重要,直接影响制品的力学性能和尺寸精度。

6.后处理:固化后的制品需要进行脱模、切割、打磨、表面处理等后处理工作。脱模过程中要注意防止制品的变形或损伤;切割和打磨要根据设计要求进行,确保制品的尺寸精度和表面质量。

7.质量检验:对制品进行外观检查、尺寸测量、无损检测等,确保制品符合设计要求。外观检查主要检查制品表面是否有缺陷,如气泡、褶皱、分层等;尺寸测量主要检查制品的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计要求;无损检测主要采用超声波检测、X射线检测等方法,检查制品内部是否存在缺陷。

四、安全生产与环保

碳纤维制品成型制作过程中,安全生产和环境保护至关重要。主要的安全风险包括:

1.化学品危害:树脂、固化剂等化学品具有腐蚀性、刺激性,操作过程中要佩戴防护手套、护目镜、防毒面具等防护用品。

2.高温危害:成型过程中,模具和制品的温度较高,操作人员要避免接触高温表面,防止烫伤。

3.机械伤害:成型设备具有较高的运动速度和力量,操作人员要遵守操作规程,防止机械伤害。

4.火灾风险:树脂和固化剂在加热过程中可能产生易燃气体,生产现场要配

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