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（工艺技术）工艺纪律

单位文件文件

××××××××有限公司××-99-2011-G-002A/0

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文件受控

工艺纪律受控页码6-1

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总则

工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品质量和

安全文明生产而制定的约束性规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要制度依据。

第一条工艺纪律的职能管理

一、职能部门管理职责

1.技术部管理职责

1.1技术部是工艺纪律管理的归口部门，有最终依据工艺标准的裁决权，对违反工艺纪律的考核权；

1.2承担制订工艺技术管理制度的起草和修订工作，并贯彻执行和检查；

1.3负责工艺工装文件的编制和修订工作；

1.4负责工艺文件的落实、指导、跟踪、诊断、改进工作；

1.5依据《工艺纪律》管理内容，建立考核机制，对生产现场工艺纪律执行情况进行考核；

1.6深入生产现场，掌握质量状况，及时解决生产中出现的技术问题，做好工艺技术支持工作；

1.7协同品质部调查分析品质异常原因，提出改进意见和措施；

1.8不断改进工艺技术，保证在成本可控范围内提高生产效率和产品品质前提下，每年有四项工艺改

进方案出台；

1.9参加产品订单的评审工作；

1.10协助生产部、品质部对《5S管理》、《定置管理》的规划与改善工作；

1.11承担因工装设计、工艺编制出现问题，导致产品大量报废或返修的经济损失责任；

1.12负责对车间班组长的工艺知识培训。

2.生产部管理职责

2.1部门管理职责

2.1.1组织和主持订单评审工作；

2.1.2负责生产过程、流转及外协加工过程中工艺纪律的贯彻执行和监督。

编制审核批准发布日期

单位文件文件

××××××××有限公司××-99-2011-G-002A/0

名称编号版本

文件受控

工艺纪律受控页码6-2

名称状态

员、设备的支持；

3.品质部管理职责

3.1负责制订《计量器具管理制度》、《计量器具标识管理规定》等管理制度；

3.2负责计量器具的保管、发放、检查、考核、维护、送检、状态标识等管理工作。

3.3负责制订检验过程中不合格品的状态标识管理规定。

3.4依据《工艺卡》及《工艺操作指导书》制订过程《检验基准书》，保证产品检验符合工艺要求。

3.5督导、检查所属人员过程检验是否按《检验基准书》操作。

3.6承担因管理、监督不力，下属在检验过程中发生检验错误，造成质量事故的经济损失责任。

二、职能部门的工艺纪律

1.技术部工艺纪律

1.1所制订的工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰，并符合《工艺文件会签、审批、修改办法》。

1.2做好工艺装备的检查、状态收集与统计，及时组织辅助部门维护、更新工艺装备工作，保证工艺

装备处于良好的技术状态；

1.3对所有入库前的工装夹具进行验收标识，杜绝不合格工装夹具流入生产线。

2.采购部门工艺纪律

2.1采购部门所采购的原材料，外购件，必须符合工艺要求。

2.2工装夹具、原材料入库前必须办理检验程序。

3.生产部工艺纪律

3.1生