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啤酒过滤工岗位实习报告

工种：啤酒过滤工

实习时间：2023年3月1日至2023年6月30日

一、实习背景与目的

本次实习旨在通过实际操作，深入了解啤酒过滤工艺的各个环节，掌握啤酒过滤的基本原理、操作要点及质量控制方法，同时培养严谨细致的工作态度和团队协作能力。实习期间，主要在啤酒厂过滤车间进行，涵盖了从原浆准备到成品过滤的全过程。

二、实习内容与过程

1.啤酒过滤工艺流程学习

啤酒过滤是啤酒生产中的关键环节，直接影响成品酒的清澈度、口感及稳定性。实习初期，通过车间技术人员的系统培训，我逐步掌握了啤酒过滤的完整流程：

-原浆预处理：了解麦汁的澄清过程，包括沉淀、离心等预处理步骤，确保原浆中的悬浮颗粒被有效去除。

-过滤介质的选择与准备：熟悉不同类型的过滤介质（如硅藻土、板框压滤机等）的特点及适用场景，学习如何进行过滤介质的预处理（如硅藻土的调浆、板框的清洗等）。

-过滤操作：掌握压滤、转鼓过滤等不同过滤方式的操作要点，包括压滤机的自动控制系统、转鼓过滤的转速与浸没度调节等。

-成品处理：了解过滤后的啤酒如何进行杀菌、冷却及灌装前的质量控制。

2.实际操作与技能提升

在理论学习的基础上，我开始参与实际操作，重点包括：

-硅藻土调浆：学习如何根据麦汁的pH值、浊度等因素调整硅藻土浆的浓度，确保过滤效果。实际操作中，需严格控制搅拌速度和时间，避免硅藻土结块。

-板框压滤机操作：在师傅的指导下，逐步掌握压滤机的自动控制系统，包括液压系统的压力调节、滤板组的高压冲洗等。初期操作时，需频繁检查滤板组的密封性，防止泄漏。

-转鼓过滤监控：学习如何根据啤酒的浊度变化调整转鼓的转速和浸没度，确保过滤效率。实际操作中，需注意转鼓的腐蚀问题，定期进行除锈处理。

3.质量控制与问题解决

啤酒过滤过程中，质量控制是核心环节。实习期间，我参与了以下工作：

-浊度检测：使用分光光度计检测过滤前后啤酒的浊度，确保成品酒的浊度控制在0.3NTU以下。

-过滤效率评估：记录每次过滤的产率、压差变化等数据，分析过滤介质的损耗情况，及时更换或清洗介质。

-异常问题处理：遇到过滤堵塞、泄漏等问题时，需迅速判断原因（如介质选择不当、麦汁预处理不足等），并采取针对性措施（如增加预处理步骤、调整过滤压力等）。

4.安全生产与环保措施

啤酒过滤车间涉及高压设备、化学药剂（如硅藻土、杀菌剂等），安全操作至关重要。实习期间，重点学习了以下内容：

-设备安全操作规程：熟悉压滤机、转鼓过滤机的安全操作手册，掌握紧急停机按钮的使用方法。

-化学药剂管理：了解硅藻土、杀菌剂的存储、使用及废液处理规范，避免环境污染。

-个人防护：正确佩戴防护用品（如耐酸碱手套、防护眼镜等），避免接触有害物质。

三、实习收获与体会

1.专业技能提升

通过实习，我不仅掌握了啤酒过滤的理论知识，还具备了实际操作能力。能够独立完成硅藻土调浆、板框压滤机操作等任务，并能够根据啤酒的浊度变化调整过滤参数。此外，对过滤介质的损耗分析、异常问题的排查等能力也得到了显著提升。

2.团队协作与沟通能力

啤酒过滤车间的工作需要与多个岗位（如麦汁预处理、杀菌、灌装等）紧密配合。在实习过程中，我学会了如何与同事高效沟通，及时反馈问题，确保生产流程的顺畅。例如，在处理过滤堵塞问题时，需与预处理班组协调，检查麦汁的浊度是否超标。

3.质量意识与责任担当

啤酒过滤直接影响成品酒的品质，任何操作失误都可能导致重大损失。实习让我深刻认识到质量控制的极端重要性，培养了对细节的极致追求。例如，在调整硅藻土浆浓度时，需反复检测，确保过滤效果稳定。

4.职业素养的培养

通过实习，我养成了严谨细致的工作态度，能够按照标准流程操作，并主动学习新知识。同时，对啤酒行业的生产流程有了更全面的认识，为未来的职业发展奠定了基础。

四、不足与改进方向

尽管实习期间取得了一定的进步，但仍有不足之处：

-理论知识深度不足：对过滤介质的微观结构、啤酒胶体化学等理论知识的理解不够深入，需进一步学习。

-应急处理经验欠缺：在遇到突发问题时，有时会因经验不足而犹豫，需加强实际案例的学习。

未来，我计划通过以下方式改进：

-加强理论学习：阅读相关书籍和文献，深入理解过滤原理及胶体化学知识。

-参与更多实践：争取在后续实习中接触更多复杂的过滤工艺，积累应急处理经验。

五、总结

本次啤酒过滤工岗位实习是一次宝贵的经历，不仅提升了我的专业技能，也培养了我的团队协作能力和质量意识。未来，我将继续努力，为啤酒行业的发展贡献自己的力量。