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总第244期现代工业经济和信息化Total244

2024年第10期ModernIndustrialEconomyandInformationizationNo.10,2024

实践探索

DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2024.10.091

催化裂化反再改造引起油浆结焦问题分析

赵阳

（中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司，辽宁大连116031）

摘要：80万t/a重油催化裂化装置（以下简称二催化装置)2017年反再系统改造，拆除反应器原预提升段，设置新

型预提升器，对提升管进行改造，原料油喷嘴上移,反应时间由原来的4.3s缩短至3.1s。反应部分采用大剂油比、短

停留时间的设计思路。在开工10个月后油浆系统开始出现结焦，主要原因为反应深度不够、油浆循环量不足等，经

过改变操作条件及对油浆系统进行技改措施后油浆系统结焦问题得到解决。

关键词：改造；反应时间；反应深度；油浆结焦

中图分类号：TE624文献标识码：A

0引言1油浆系统结焦部位及现象

在炼油企业，催化裂化装置系统结焦是制约长周1.1

油浆基本性质

期稳定运行和获取更大经济效益的关键因素，如何防油浆主要特点为密度大、残碳高、芳烃含量较高、

范、抑制和减缓装置系统结焦，较好地解决长周期运胶质和沥青质含量较高，饱和烃含量较少。油浆中含

行问题,是一项艰苦细致的工作,尤其是装置进行了有一定量的催化剂固体颗粒，催化剂颗粒会成为结焦

重大的技术改造后，需要对以前的操作理念进行纠中心,吸附、富集稠环芳烃等大分子有机物。油浆中的

正，对新的操作条件逐步摸索，文章就某催化裂化装有机物聚集成团，成为易被极性基团覆盖的大分子几

置反再系统改造后出现的油浆系统结焦与防治情况何体,与无机物粘附、聚结、沉降，形成无机、有机混

进行了分析探讨。合物的结焦物质1]。二催化装置油浆的组分见表1。

油浆性质

表1

微量残炭固体含量/灰分质元素质量分四组分质量分数/%

数/%

年份密度（20℃）分凝点质量分数量分数黏度100℃/

/(kg/m)分子量/℃/%(mg/100mL)%(mm²/s)CH饱和分芳香分胶质沥青质

2016年1053.1354109.322.80.59720.5289.929.7924.359.712.21.6

2018年1038.6332114.453.8880.518.0189.019.0231.452.212.30.4

1.2结焦初期的部位及现象1.3结焦后期的部位及现象

2017年装置停工检修反再系统进行改造。其一，2018年10月油浆原料换热器出现结焦现象，原

再生器重新设计施工,对再生系统采用强化再生的烧料预热温度下降，换热器打开检查发现内部结焦较为

焦罐技术，增大再生器内催化剂藏量，延长烧焦停留严重。随着运行时间的增加,结焦现象越发严重，换热

时间，实现较低温度完全再生；其二，反应部分采用大器打开频次由最初0.5次／月，到2020年1月时的2

剂油比、短停留时间的设计思路，并采用新型的预提次／月。反应器至分馏塔压降逐步从35kPa上升至

72kPa，分馏塔塔板也出现结焦情况。油浆循环量于

升器,实现