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第1页,共41页,星期日,2025年,2月5日叶片泵和叶片马达具有流量均匀、噪声低、体积小、重量轻等优点;叶片泵的缺点是:对油液的污染较敏感,因受叶片甩出力、吸油速度和磨损等因素的影响,泵的转速范围受到一定的限制,一般在600~2000r/min中使用。中低压叶片泵的压力一般为8MPa,高压叶片泵的压力可达32MPa。通常将叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵两大类。单作用叶片泵是指转子转动一周任意相邻两叶片所形成的密封工作容腔吸、排由各一次;双作用叶片泵是指转子转动一周任意相邻两叶片所形成的密封工作容腔吸、排由各两次。第2页,共41页,星期日,2025年,2月5日一、叶片泵的工作原理
单作用叶片泵的工作原理
双作用叶片泵的工作原理第3页,共41页,星期日,2025年,2月5日(一)单作用叶片泵的工作原理第4页,共41页,星期日,2025年,2月5日如图所示的单作用叶片泵工作原理图由输入轴1、转子2、定子3、叶片4、配流盘(图中虚线表示其配流窗口)、端盖等零件组成。叶片可在转子槽内灵活的滑动。叶片多为奇数,以使流量均匀。定子为圆形,其中心相对于转子中心存在着偏心矩e。单作用叶片泵通常通过调整定子改变定子与转子之间的偏心矩,改变泵的排量,从而成为变量泵。第5页,共41页,星期日,2025年,2月5日转子、定子和配流盘所形成的密封空间,当输入轴带动转子高速旋转时,叶片在离心力的作用下从叶片槽内滑出,其顶部紧贴在定子内表面上滑动,于是叶片把密封空间分割为许多的密封工作容腔(有几个叶片就有几个密封工作容腔)。当转子按照图示方向旋转时,处于转子右侧的叶片在离心力的作用之下向外伸出,因而处于右半侧的叶片所形成的密封工作腔增大,产生真空,油箱中的液体在大气压力的推动之下,经过吸油管路和配流盘右侧的配流窗口填补真空。这就是单作用叶片泵的吸油过程。第6页,共41页,星期日,2025年,2月5日在右半侧密封工作腔吸油的同时,处于转子左半侧的叶片在定子的强制作用下向叶片槽内缩回,因而处于左半侧叶片所形成的密封工作腔收缩,迫使其内的部分液体经排油口进入液压系统。这就是单作用叶片泵的排油过程。由于叶片在转子上是均部的,故在任意瞬时吸油腔和排油腔都有叶片所形成的密封工作腔存在,因此当转子连续旋转时,吸、排有腔的容积变化也是连续的,泵也就连续的吸入和排出液体了。第7页,共41页,星期日,2025年,2月5日(二)双作用叶片泵的工作原理第8页,共41页,星期日,2025年,2月5日当输入轴带动转子高速旋转时,叶片在离心力和叶片底部高压油的作用下,紧贴在定子内表面上滑动。于是叶片把由转子、定子和配流盘(分前、后配流盘)形成的密封容积分割为多个密封工作腔。叶片在离心力和底部高压油的作用下,由短半径圆弧通过过渡曲线向长半径圆弧过渡时,向外伸出。于是对应于此位置由叶片、转子、定子所包容的工作腔增大(此工作腔时刻在运动中),形成真空,油箱中的液体在大气压力的推动之下,经吸油管路和配流盘上的配流窗口进入密封工作腔。叶片由长半径圆弧向短半径圆弧过渡时,在定子的强制作用下向叶片槽内缩回,于是对应于此位置由叶片、转子、定子所包容的密封工作腔收缩,部分液体被强迫排入液压系统。第9页,共41页,星期日,2025年,2月5日由工作原理图可见转子转动一周,叶片伸缩两次,任意两叶片所形成的密封工作腔进行了两次吸油和两次排油,为此这种叶片泵被称为双作用叶片泵。由于叶片在转子上均布,所以任意瞬时在排油区和吸油区均有叶片形成的工作腔存在,于是当转子连续旋转时,排油区容积在连续的收缩,吸油区容积在连续的膨胀,泵可以连续的吸油和排油。第10页,共41页,星期日,2025年,2月5日二.双作用叶片泵的流量计算瞬时流量计算平均流量计算第11页,共41页,星期日,2025年,2月5日1.瞬时流量计算由双作用叶片泵的工作原理图可知:假如叶片无限薄,当叶片在dt时间内转过dφ(dφ=ωdt)角度后,叶片泵排出的液体体积为叶片在大半径圆弧扫过的体积和叶片在小半径圆弧扫过的体积之差,即然而实际上叶片是有厚度的。在排油区,叶片上下两端均为高压,它的运动不产生吸、排油作用;在吸油区,叶片的头部为吸油压力,叶片的底部的高压油要用来推动叶片的伸出,所以泵的排油量应减第12页,共41页,星期日,2025年,2月5日去这部分体积。因此叶片泵在dt时间内排出的液体体积(图3-3-3所示)为第13页,共41页,星期日,2025年,2月5日vi—叶片在吸油区过渡曲线上的径向速度,双作用叶片泵的瞬时流量为:第14页,共41页,星期日,2025年,2月5日由上式可知,只要使为常数,则双作用叶片泵的瞬时流量在理论上恒定不变
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