子任务2氯碱生产过程危险有害因素识别分析63课件.ppt

子任务2：氯碱生产过程危险有害因素识别分析1.火灾、爆炸危险性分析：（1）电解槽泄漏爆炸分析氢气系统不严密而逸出氢气，与空气形成爆炸性混合物，遇火源便会发生爆炸。（2）电解槽内部爆炸危险Ca2+、Mg2+，能与OH-生成Ca（0H）2和Mg（0H）2沉淀，堵塞离子交换膜，引起阴极室压力升高；或者由于氯气、氢气压力调节失控，可能会引起氯气中含氢量增高，引起爆炸的可能。（3）管道输送系统爆炸危险氯气含氢量大于4%；或者氢气管道出现负压，空气漏入，形成爆炸性混合气体，都有发生爆炸事故的可能。（4）氯气液化和灌装的爆炸危险氯气在液化时，氢气在剩余氯气中的含量增加，极易构成爆炸性混合物。液氯槽罐车装卸料操作过程中，如果管理不好，造成物料大量泄漏，将会引起严重后果。氯气液化过程，生成三氯化氮。它在气体中体积百分比5%-6%时有爆炸可能。60℃时，在震动或超声波条件下，可分解爆炸；在阳光、镁光直接照射下，瞬间爆炸。（5）氯气储存的爆炸危险氯气储存设备腐蚀穿孔，导致泄漏事故；酸性条件下，氯气中的三氯化氮也极为活泼，易发生爆炸。（6）气瓶事故气瓶属于移动式压力容器，不论充装是永久气体、液化气体、溶解气体，一旦逸出瓶外，极易扩散。①受热、超装引起爆裂或爆炸。②违章运输或装卸引起爆炸。（7）氯化氢、盐酸合成过程爆炸危险氯化氢、盐酸合成工段是燃爆事故相对较多的岗位。氯气及氢气的配比不当、空气或氯气与氢气相混合达到爆炸极限，均可能发生火灾爆炸。2.中毒、窒息危险性分析：（1）氯气中毒氯气管道、阀门、法兰等可能因腐蚀或安装等方面的原因，造成氯气的泄漏；离子膜电解及高纯盐酸合成炉、钢瓶、液氯储槽等也会造成氯气的大量泄漏；在淡盐水系统设备密封不好，也非常容易发生氯气泄漏事故。氯气的中毒和窒息是整个离子膜烧碱装置中最大的危险有害因素。（2）氯化氢及其他物质中毒在氯氢处理和液氯生产中使用的硫酸和合成炉生产的氯化氢气体，高纯盐酸均为中度危害（Ⅲ级）腐蚀性有毒物质，产品液体烧碱为轻度危害（Ⅳ级）腐蚀性有毒物质，盐水精制中使用的三氯化铁，次氯酸钠也有一定的毒性。3.化学灼伤危险分析：氯碱生产过程的烧碱、盐酸和次氯酸钠等均有较强的腐蚀性，在接触这些物质的岗位操作中，引起化学灼伤。氯碱生产过程安全有害因素的识别分析，我们暂时学习到这里！再见！对应文字稿第1页*对应文字稿第2页**对应文字稿第4页（3）*对应文字稿第4-5页*对应文字稿第6-8页*对应文字稿第9页*对应文字稿第10页*对应文字稿第11页*对应文字稿第12-13页*对应文字稿第1页*对应文字稿第2页**对应文字稿第4页（3）*对应文字稿第4-5页*对应文字稿第6-8页*对应文字稿第9页*对应文字稿第10页*对应文字稿第11页*对应文字稿第12-13页*