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;真空泵使利用机械、物理、化学等方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
真空泵是将气体由大气压以下的低压气体经过压缩而排向大气的设备,实际上,真空泵也是一种压缩机。
真空泵广泛用于机械、化工、低温设备、电子行业、冶金、石油、矿山等领域。;一、真空泵的特点
1、进气压力与排气压力之差最多为大气压力,但随着进气压力逐渐趋于真空,压缩比将要变得很高,因此,必须尽可能地减少其余隙容积和气体泄漏。
2、随着真空度的提高,设备中的液体及其蒸汽也将越容易与气体同时被抽吸进来,造成可以达到的真空度下降。
3、因为气体的密度很小,所以气缸容积和功率对比就要大一些。;真空泵可分为干式和湿式两种。
干式真空泵只能从容器中抽出干燥气体,通常可以达到96-99.9%真空度;
湿式真空泵在抽吸气体时,允许带有较多的液体,它只能产生85-90%真空度。
;二、真空泵的主要性能
真空泵的主要性能参数有:
1、极限真空度或残余压力,指真空泵所能达到的最高真空度;
2、抽气速率,是指单位时间内真空泵在残余压力和温度条件下所能吸入的气体体积,即真空泵的生产能力,单位m3/h。
选用真空泵时,应根据生产任务对两个指标的要求,并结合实际情况二选定适当的类型和规格。;三、常见真空泵
1、往复式真空泵
往复式真空泵是一种干式真空泵,其构造和工作原理与往复式压缩机相同,但它们的用途不同。压缩机是为了提高气体的压力;而真空泵则是为了降低入口处气体的压力,从而得到尽可能高的真空度。
由于往复式真空泵存在转速低、排量不均匀、结构复杂、易于磨损等缺陷,近年来已有被其他型式的真空泵取代的趋势。;2、水环真空泵,如图所示
水环真空泵属湿式真空泵,最高真空度可达85%。该泵结构简单、紧凑,易于制造和维修,由于旋转部分没有机械摩擦,故使用寿命较长,操作性能可靠。适宜抽吸含有液体的气体,尤其在抽吸有腐蚀性好爆炸性气体时更为适宜。但其效率较低,约为30-50%,所能造成的真空度受泵体中液体的温度(或饱和蒸气压)所限制。;3、喷射??真空泵
喷射泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的原理来吸、排流体的,它既可用于吸送气体,也可用于吸送液体。其结构简单、紧凑,没有运动部件,可采用各种材料制造,适应性强。但是其效率很低,各种流体消耗量大,且由于系统流体与工作流体相混合,因而其应用范围受到一定的限制。故一般多作真空泵使用,而不作为输送设备用。在化工厂中,喷射泵常用于抽真空,故又称为喷射式真空泵。;四、真空泵的使用与维护
1、启动长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数周,保证泵内没有卡住或其他损坏现象。启动按以下顺序进行:
(1)关闭进气管路上的阀门。
(2)启动电机(电机的转向必须正确)
(3)打开供水管路上的阀门,向泵内供水知符合规定要求为止。
(4)当泵达到极限真空或最大压力时,打开进气管路上阀门,泵开始正常工作。;(5)调整填料压盖,当水成滴往外滴为最佳。
(6)通过阀门来调整泵的供水量,保证在要求的及时条件下运行,使功率消耗最小,达到性能指标,满足工作要求;
(7)调整供给汽水分离器的水量,以便用最小的耗水量,保证泵所要求的技术规范;
;(8)当泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用方式爆炸,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检查。
;2、停车停车按以下顺序进行:
(1)关闭进气管路上的阀门(做压缩机用时关闭排气管上的阀门);
(2)关闭供水阀门,停止向泵内供水;
(3)关闭电动机;
(4)关闭补充水阀门;
(5)如果停车时间超过一天,必须将泵及汽水分离器内的水排空,以防锈蚀;
注意:冬季时,每次长期停车都必须排空工作液,以防冻裂设备。;3、真空泵的维护与保养
(1)泵及其四周环境应经常保持清洁;
(2)泵在运转过程中应保持油箱内油量低于油标中心;
(3)不同品牌和不同种类的真空油不可混合使用,在使用中温升不能超过70℃;
(4)新泵在使用100h左右应换1-2次油,待换下的油内不再发现含有黑色粉末后,可加长换油期限;
(5)新泵和修理后的泵应先作运转实验4-6h,检查泵是否符合使用需求。;五、真空泵的常见故障见下表所示;故障;故障
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