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工业自动化系统与集成流程工厂生命周期数据集成标准(ISO15926-11)发展报告
DevelopmentReportonIndustrialAutomationSystemsandIntegration-IntegrationofLifecycleDataforProcessPlantsIncludingOilandGasProductionFacilities-Part11:SimplifiedIndustrialUsageofReferenceDataBasedonRDFSMethodology
摘要
随着全球工业数字化转型的加速推进,流程工业(如石油化工、电力、制造等)对数据标准化和互操作性的需求日益增长。ISO15926-11作为国际标准化组织(ISO)发布的重要标准,旨在提供一种基于RDF(资源描述框架)和OWL(Web本体语言)的参考数据管理方法,以优化流程工厂全生命周期数据的集成与交换。
本报告详细阐述了ISO15926-11标准的目的意义、适用范围及主要技术内容。该标准通过建立统一的数据模型和语义框架,提高数据质量、降低管理成本,并促进跨系统数据共享。其核心内容包括RDF/OWL语义建模、参考数据模型定义及数据交换方法,适用于石油、天然气、化工等行业的工程设计、运维优化及智能化升级。
本标准的实施将显著提升行业数据治理能力,推动工业4.0及智能制造的发展,同时为国内相关产业与国际标准接轨提供技术支撑。
关键词:工业自动化、数据集成、ISO15926-11、RDF、OWL、参考数据、流程工厂、语义建模
Keywords:IndustrialAutomation,DataIntegration,ISO15926-11,RDF,OWL,ReferenceData,ProcessPlants,SemanticModeling
正文
1.研究背景与目的意义
在全球工业4.0和数字化转型的背景下,流程工业(如石油、天然气、化工、电力等)面临数据孤岛、系统异构、信息交换困难等问题。ISO15926-11作为ISO15926系列标准的重要组成部分,旨在通过基于RDFS(资源描述框架模式)的简化方法,提供一种高效、标准化的参考数据管理方案。
该标准的主要意义包括:
-提高数据质量与一致性:通过统一的语义框架减少数据冗余和错误,提升数据的可信度。
-降低数据交换成本:标准化数据模型可减少系统间转换的复杂性,提高数据互操作性。
-促进产业协同创新:支持跨企业、跨平台的数据共享,推动智能制造和数字孪生技术的应用。
-助力国内产业国际化:与国际标准接轨,提升中国企业在全球市场的竞争力。
2.适用范围
ISO15926-11适用于流程工厂(包括石油、天然气、化工等)的全生命周期数据管理,涵盖:
-工程设计阶段:设备、管道、仪表等数据的标准化建模。
-建设与运维阶段:资产信息管理、维护记录、性能优化等。
-智能化升级:支持工业物联网(IIoT)、数字孪生等技术的实施。
3.主要技术内容
ISO15926-11的核心技术架构基于RDF和OWL,主要包含以下内容:
3.1RDF/OWL语义建模
-采用RDF(资源描述框架)描述数据实体及其关系,确保语义一致性。
-利用OWL(Web本体语言)定义本体结构,支持复杂逻辑推理。
3.2参考数据模型
-定义标准化的概念、属性和关系,如设备分类、工艺流程、材料属性等。
-提供可扩展的参考数据库(ReferenceDataLibrary,RDL),支持行业定制化应用。
3.3数据交换与集成方法
-提供标准化的数据交换格式(如XML、JSON-LD),确保跨系统兼容性。
-支持基于SPARQL的语义查询,提高数据检索效率。
主要参与单位介绍
全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)
SAC/TC124是中国工业自动化领域的核心标准化组织,负责制定和推广工业自动化、智能制造相关标准。该委员会积极参与ISO15926系列标准的国内转化工作,推动国内企业与国际标准接轨。近年来,SAC/TC124在石油化工、电力等行业推广ISO15926-11的应用,助力国内企业提升数据治理能力。
结论与展望
ISO15926-11为流程工业的数据集成提供了先进的技术框架,其基于RDFS的简化方法显著提升了数据管理的效率和准确性。未来,随着工业互联网和人工智能技术的发展,该标准将在以下方面发挥更大作用:
1.推动数字孪生应用:支持工厂全生命周期的数据建模与仿真优化。
2.促进跨行业数据共享:在能源、化工、制造等领域实现更高效的数据交换。
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