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数控加工中心理论考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）

1.数控加工中心中，G00指令的功能是：

A.快速定位B.直线插补C.圆弧插补D.暂停

答案：A

解析：G00为快速定位指令，刀具以系统设定的快速进给速度移动到目标点，不进行切削。

2.下列哪组G代码属于模态指令？

A.G00、G01、G02B.G04、G28、G90C.G40、G41、G42D.G90、G91、G04

答案：A

解析：模态指令（续效指令）在程序段中一经指定，后续程序段中持续有效，直到被同组其他指令取代。G00、G01、G02均为01组模态指令。

3.加工中心换刀时，刀具交换完成后需执行的指令是：

A.M06B.M05C.M03D.M08

答案：A

解析：M06为换刀指令，触发刀库与主轴间的刀具交换动作，通常与T指令配合使用（如T02M06）。

4.数控系统中，G54-G59指令的作用是：

A.设定工件坐标系B.设定刀具长度补偿C.设定刀具半径补偿D.设定进给速度

答案：A

解析：G54-G59为工件坐标系选择指令，通过机床操作面板输入各坐标系原点相对于机床原点的偏置值，实现工件在机床上的定位。

5.加工中心主轴最高转速的限制因素不包括：

A.刀具材料B.工件材料C.刀柄类型D.数控系统型号

答案：D

解析：主轴最高转速由机械结构（如轴承、刀柄接口）和工艺需求（刀具/工件材料的切削速度）决定，数控系统主要负责控制而非限制转速上限。

6.下列哪种刀具适合加工铝合金高速切削？

A.硬质合金涂层立铣刀B.高速钢立铣刀C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具

答案：A

解析：铝合金硬度低、导热性好，高速切削需刀具锋利且抗粘结。硬质合金涂层刀具（如TiAlN涂层）耐磨性好，适合高速加工；高速钢刀具转速低，陶瓷和CBN刀具脆性大，易崩刃。

7.程序段“G01X50.0Y30.0F100;”中，F100表示：

A.主轴转速100r/minB.进给速度100mm/minC.切削深度100mmD.刀具半径100mm

答案：B

解析：G01为直线插补指令，F后数值为进给速度，单位通常为mm/min（G94模式）或mm/r（G95模式，需配合主轴转速）。

8.加工中心回参考点的目的是：

A.建立机床坐标系B.设定工件坐标系C.检查刀具磨损D.校准主轴精度

答案：A

解析：参考点是机床上的固定点，回参考点（G28）后，系统通过编码器信号确认各轴位置，建立机床坐标系，是后续操作的基准。

9.刀具半径补偿指令G41/G42中，“左补偿”的判断依据是：

A.沿刀具进给方向看，工件在刀具左侧B.沿刀具进给方向看，刀具在工件左侧C.沿刀具返回方向看，工件在刀具左侧D.沿刀具返回方向看，刀具在工件左侧

答案：B

解析：G41为左补偿，即沿刀具进给方向（从工件向刀具看），刀具中心轨迹在工件轮廓左侧；G42为右补偿，轨迹在右侧。

10.加工中心自动换刀（ATC）过程中，若刀库无法旋转，可能的原因是：

A.主轴未准停B.冷却液未开启C.进给速度过快D.程序中未指定T代码

答案：A

解析：ATC换刀时，主轴必须准停（M19）以确保刀具键槽与刀柄定位一致，否则刀库无法正确抓取刀具，导致刀库无法旋转。

11.下列哪项不是影响加工表面粗糙度的主要因素？

A.进给量B.切削速度C.刀具前角D.机床导轨间隙

答案：D

解析：表面粗糙度主要由切削参数（进给量f、切削速度v）、刀具几何参数（前角γo、刀尖圆弧半径rε）和切削振动决定；机床导轨间隙影响定位精度，而非表面粗糙度。

12.程序段“G90G01X20.0Y10.0F200;”中，G90表示：

A.绝对坐标编程B.增量坐标编程C.快速定位D.圆弧插补

答案：A

解析：G90为绝对坐标编程，所有坐标值以程序原点（工件坐标系原点）为基准；G91为增量坐标编程，坐标值以前一点为基准。

13.加工中心主轴锥孔的标准通常为：

A.BT40B.HSK63C.ISO50D.以上均是

答案：D

解析：BT（日本标准）、HSK（德国标准）、ISO（国际标准）均为常见主轴锥孔规格，如BT40（7:24锥度）、HSK63（空心短锥）等，具体取决于机床型号。

14.刀具长度补偿指令G43/G44中，补偿值的输入位置是：

A.工件坐标系参数