合成树脂生产人员上岗培训教案.docVIP

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合成树脂生产人员上岗培训教案

教案一:合成树脂生产操作与安全防护

一、培训目标

1.了解合成树脂的基本概念、分类及生产工艺流程。

2.掌握树脂生产过程中的关键操作步骤及参数控制。

3.熟悉生产设备的基本原理及维护保养方法。

4.掌握安全生产知识及应急处理措施。

二、培训对象

树脂生产车间操作人员、新入职员工。

三、培训时间

4天(每天8小时)。

四、培训内容

第一天:合成树脂基础知识

1.合成树脂概述

-合成树脂的定义、特点及分类(热塑性、热固性)。

-常见合成树脂的品种及应用(如聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂等)。

-合成树脂的生产方法(聚合反应、缩聚反应等)。

2.树脂生产工艺流程

-原材料准备:单体、催化剂、助剂等。

-聚合反应:自由基聚合、离子聚合等。

-后处理:反应终止、聚合物分离、精制等。

-成品加工:造粒、切片、混合等。

3.安全生产基本知识

-车间安全规章制度。

-个人防护用品的使用与维护。

-常见危险化学品的安全操作规程。

第二天:树脂生产操作与设备维护

1.树脂生产操作

-原材料投料操作:计量、混合、输送等。

-反应过程控制:温度、压力、搅拌速度等参数的调节。

-后处理操作:聚合物分离、干燥、造粒等。

-成品质量检测:熔融指数、拉伸强度、冲击强度等指标的测定。

2.生产设备维护

-反应釜:结构、工作原理、日常检查及维护。

-搅拌器:类型、操作参数、故障排除。

-造粒机:工作原理、常见问题及解决方法。

-热风干燥机:结构、操作要点、维护保养。

第三天:安全生产与应急处理

1.安全生产高级知识

-危险源辨识与风险评估。

-电气安全:接地、绝缘、漏电保护等。

-火灾爆炸预防:防火防爆措施、灭火器材的使用。

-化学品泄漏处理:应急堵漏、吸收材料的使用。

2.应急处理措施

-紧急停机操作:故障识别、停机步骤、恢复生产。

-火灾应急:报警程序、疏散路线、灭火演练。

-化学品泄漏应急:隔离区划分、泄漏物清理、人员急救。

第四天:综合实操与考核

1.综合实操

-原材料投料操作演练。

-反应过程参数控制练习。

-后处理操作实践。

-成品质量检测操作。

2.安全生产知识考核

-选择题、判断题、简答题。

-实际操作考核:设备维护、应急处理演练。

五、培训方法

1.理论讲解:PPT、视频、教材。

2.实操演练:模拟操作、实际设备操作。

3.互动讨论:案例分析、小组讨论。

4.考核评估:理论考试、实操考核。

六、培训材料

1.合成树脂生产操作手册。

2.安全生产规章制度。

3.设备维护手册。

4.应急处理预案。

5.培训讲义、视频资料。

七、培训评估

1.理论考试:占总成绩60%。

2.实操考核:占总成绩40%。

3.日常表现:考勤、课堂参与度等。

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教案二:合成树脂生产质量控制与工艺优化

一、培训目标

1.掌握合成树脂生产过程中的质量控制方法。

2.熟悉影响树脂性能的关键因素及控制措施。

3.了解工艺优化技术及其在生产中的应用。

4.提升生产效率与产品质量。

二、培训对象

树脂生产车间技术人员、质量管理人员、工艺工程师。

三、培训时间

3天(每天8小时)。

四、培训内容

第一天:合成树脂质量控制基础

1.质量控制概述

-质量控制的重要性及意义。

-质量控制的基本概念(质量标准、质量控制点、质量控制方法)。

-质量管理体系(ISO9001等)。

2.原材料质量控制

-单体的纯度、杂质控制。

-催化剂、助剂的性能指标及选择。

-原材料检验方法(光谱分析、色谱分析等)。

3.生产过程质量控制

-反应过程的监控:温度、压力、反应时间等参数的控制。

-聚合反应的终止控制:引发剂用量、终止剂的选择。

-后处理过程的控制:聚合物分离、干燥、造粒等。

第二天:树脂性能分析与控制

1.树脂性能指标

-物理性能:密度、熔融指数、玻璃化转变温度等。

-力学性能:拉伸强度、冲击强度、弯曲模量等。

-热性能:热变形温度、热稳定性等。

-化学性能:耐腐蚀性、耐候性等。

2.性能影响因素分析

-原材料的影响:单体纯度、助剂种类及用量。

-反应过程的影响:反应温度、压力、时间等。

-后处理过程的影响:干燥温度、造粒参数等。

3.性能控制方法

-原材料筛选与配比优化。

-反应过程参数的精确控制。

-后处理工艺的改进与优化。

第三天:工艺优化技术与应用

1.工艺优化概述

-工艺优化的目标与方法。

-工艺优化技术的分类(实验设计、数值模拟等)。

2.实验设计方法

-单因素实验:变量控制、数据分析。

-多因素实验:正交实验、响应面法。

-实验结果分析与工艺参数优化。

3.数值模拟技术

-反应工程模拟:反应动力学模型、反应器设计。

-流体力学模拟:流场分布、混合效果。

-工艺优化:参数优化、工艺改进。

4.工艺优化案例分享

-成功案例:某树脂品种的工艺优化实践。

-问题分

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