-98-运输巷翻拱、砌墙帮、工字钢支护安全技术措施.pdfVIP

主运输巷维修安全技术措施

确保矿井安全生产正常运行，针对矿井历史原因的存在问题，采

动影响，在围岩运力的作用下，使矿井运输巷道多处变形，宽高不一致，

给矿井安全生产造成影响。经矿领导从实地现场检查，对存在问题作了

会议讨论研究，决定主运输巷不合格地段进行改造。为确保施工安全和

工程质量，特制定以下施工安全技术措施。

一、工程位置及规格尺寸

1、自井底车场岔心处起，运输平巷全长1009米，其中：在原

来的支护上已翻拱的约占30％，有70％左右为裸巷。在裸巷中有

部分巷道存在超宽、超高和整体断面达不到规定要求的情况，对整

体断面达不到规定要求的巷道，首先进行挑顶或卧底及扩刷巷帮的

方式，使巷道断面达到规定要求。巷道的支护方式根据围岩的稳定

情况进行确定，分别采用锚喷、翻拱及工字钢支架进行支护。

2、喷浆支护

（1）喷射前必须用高压风水冲洗顶、帮岩面。

（2）喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压

高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比

0.4—0.5。

（3）混凝土喷射厚度：围岩不稳定地段40—60mm；围岩

稳定地段20—30mm。

（4）喷射工作结束后，应及时回收回弹物，并应将当班拌

料用净。

（5）当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷

浆机内外部所有灰浆和材料。

3、翻拱支护

（1）断面规格：为半圆拱形，净高2米（自轨道面起），净宽

2米，直墙帮高1.6米，拱高0.7米。厚度0.3米，（墙体和翻拱的

厚度一致）另外在最特殊的位置厚度在0.25米以上（指顶板最坚硬

的地段）。

（2）排水沟位于前进方向的左侧，在砌两边墙帮时，排水沟

的一侧自轨道底面的深度0.3米，另一侧深度0.2米。

（3）支砌墙帮的地段：两墙的基础深度和翻拱的直墙基础一

致，两墙支砌必须直抵巷道顶板，水泥砂浆填饱冲实。

4、工字钢支架规格及支护方式：

（1）支护材料采用φ10的工字钢制作支架，支柱两节，长度分

别为2.1米、2.2米，梁长1.8米，支架间距1米一架，用木板或楔

子被好顶帮，搭接严密，不漏矸。支架制作为抬肩式，梁楂角94º，

下楂角86º，在巷帮开挖柱槽，深为支架直径的三分之一，挖柱窝

深为10㎝，使其支架梁接顶，柱靠帮入槽，支架垂直于顶板，迎山

有力。

（2）更换巷道支架时，在折除原有支护前，应先加固临近支

护，折除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸再架设新支架。

（3）在支护过程中，要严格按照中线确定支架位置，支架必

须成一条直线，要求柱子、梁头不得出现内拱外鼓，高矮不齐现象。

当班班长严把安全关、质量关，保证支护后应符合巷道净断面规定

要求。

（4）支护时，支架必须接顶封帮、背严楔实，防止片帮漏矸，

对局部顶板破碎带，加密支架数量支护。

（5）支护时，负责专人观察顶板、围岩动态。在安全的情况

下完成支护作业。

（6）使用工字钢支护时，用长柱的一节架设于水沟侧。

二、设备管理

在施工过程中，必须遵照《煤矿安全规程》、和《技术操作措

施》进行作业，听从跟班人员的指挥、安排，施工人员应管理好该

作业点的设备（电缆、矿车、瓦斯探头线、压风管路、局扇、开关

等），若发现有意损坏，其追究责任处罚。

三、安全要求

作业人员必须严格按生产技术人员的指导进行施工。

在施工时，严格按“从外向里”的原则进行作业，刷帮、挑顶、支护

工序严格从起点逐一进行，杜绝分段作业，支架紧跟修整合格的巷

道位置，跟班人员严格要求，负责到位。

四、安全技术措施

1、翻拱工程施工难度大，质量严格。当班人员必须严把关，

负责好施工安全。确保工程质量，达到规格要求。择出膜板后，拱

面无干灰瞎缝，光滑无起坎痕迹。

2、工字钢支护，严格要求工程质量标准，用中线确定支柱位

置，支架必须成一条直线，柱子不可内拱外鼓、架与架的梁头不得

错高吊矮出现凹凸现象。当班班长严把安全关，质量关，不得出现

返工，而影响支架质量。确保支护后应符合巷道净断面规定要求。