安全防护用具管理核心制度.pdfVIP

安

全

防

护

用

具

管

理

制

度

安全防护用具管理制度

为加强对施工现场上使用安全防护用具进行监管管理，预防因不合格产品流施工

现场而造成事故，确保施工安全，制订本制度。

（一）安全防护用具

1、安全防护用具，包含安全帽、安全带、安全网、安全绳及其它个人防护用具等。

2、安全防护设施，包含多种“临边、洞口”防护用具等。

3、电气产品，包含手持电动工具、木工工具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸

箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等。

4、架设机具，包含用木、钢等材料组成各类脚手架及其零疗件、登高设施、简易起重吊

装机具等。

（二）施工机械设备

1、包含大中型机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。

2、企业工程部负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备使用实施监督管理。施工现

场安全防护用具及机械设备使用具体监督管理工作，由分企业技术科、质安科及项目部

负责实施。

3、施工现场必需建立安全防护用具及机械设备采购、使用、检验、维修、保养责任制。

4、施工现场必需采购、使用含有对应检测合格证实及以下资料安全防护用具及机械设

备：

（-）产品生产许可证（指实施生产许可证产品）和出厂产品合格证。

（二）产品相关技术标准、规范。三（）产品相关图纸及技术资料

（四）产品技术性能、安全防护装置说明。

5、企业工程部对施工现场使用安全防护用具及机械设备，进行定时不定时抽检，发觉不

合格产品或技术指标和安全性能不能满足施工安全需要产品，必需立即停止使用，并清

除出施工现场。

6、施工现场新安装或停工6个月以上又重新使用塔吊起重机、龙门架等，在使用前必需

组织由工程部等技术管理人员参与检验，经检验合格后方可使用。不能自行检验，能够

委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。

施工机械设备管理制度

为使机械设备处于良好安全状态，确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命，应对

机械设备实施单级或多级定时保养:定时保养时落实预防为主标准。具体要求以下：

1.设备定时保养周期，作业项目、技术规范，必需遵照设备各总成和零部件磨损规律，结合

使用条件，参考说明书要求实施。

2.定时保养通常分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、

调整、防腐为关键内容。

3.例行保养是机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，关键是清洁、润

滑、检验、并作好统计。

4.一级保养机操工或机组人员实施，关键以润滑、紧固为中心，经过检验、紧固外部紧

固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

5.二级保养机管员协同机操工、机修工等人员实施，关键以紧固、调整为中心，除实施

一级保养作业项目外，还应检验电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构工作

装置,和紧固全部紧固件。

6.各级保养均应确保其系统性和完整性,必需根据要求或说明书要求要求准期实施，不应

有所偏废。

7.各项目部机管员应每个月督促操作工进行一次等级保养，并保留对应统计，整理汇总后

备查。

8.机械设备修理，根据作业范围可区分为：

(1)小修:小修是维护性修理，关键是处理设备在使用过程中发生故障和局部损伤,维护设

备正常运行，应尽可能按功效结合保养进行并做好统计。

(2)项目修埋:以状态检验为基础，对设备磨损靠近修理极限前总成，有计划地进行预防性、

恢复性修理，延长大修周期。

⑶中修:大型设备在每次转场前必需进行检验和修理，更换已磨损零部件，对有异议总成

部件进行解体检验，整理电器控制部分，更换已损线路°

(4)大修:大多数总成部分立即抵达极限磨损程度，必需送生产厂家修理或委托有资格修

理单位进行修理

16.机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件、紧固螺钉、加润滑

油，脱漆严重要重新油漆。

机械设备安装后启用验收检测要求

1.设备启用验收前，项目部必需依据编制施工组织设计制订方案实施,查对基础处理，安

装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。2.设备启用验收