- 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
加氢精制工上岗培训教案
教案一:加氢精制工上岗培训——基础理论与操作规范
课程名称
加氢精制工上岗培训——基础理论与操作规范
培训对象
新入职加氢精制装置操作人员、技术员及管理人员
培训目标
1.知识目标
-掌握加氢精制的基本原理、工艺流程及主要设备结构。
-理解原料油性质、产品规格及杂质类型对操作的影响。
-熟悉安全操作规程、事故应急预案及环保要求。
2.技能目标
-能独立完成装置启动、正常操作、停工及事故处理。
-能正确使用检测仪器(如压力表、温度计、色谱仪等)并分析数据。
-能根据工艺指标调整反应器、换热器、分离塔等关键设备参数。
3.素养目标
-培养严谨细致的工作态度,强化安全意识。
-提升团队协作能力,确保操作标准化、规范化。
培训时间
72学时(理论+实操)
培训内容
模块一:加氢精制工艺概述(16学时)
1.加氢精制技术发展史
-从传统精炼到现代加氢技术的演进。
-国内外加氢精制装置现状及发展趋势。
2.加氢精制基本原理
-催化加氢反应机理(如脱硫、脱氮、脱金属、饱和等)。
-催化剂种类(如Co-Mo/Al?O?、Ni-W/γ-Al?O?)及其作用原理。
-反应热力学与动力学基础(温度、压力、空速对反应的影响)。
3.工艺流程分析
-原料预处理(脱盐、脱水和精制)。
-反应部分(反应器类型、绝热式与等温式对比)。
-分离部分(高压分离器、低温分离器、换热网络)。
-产品精制(精制塔、稳定塔的操作)。
4.主要设备结构及功能
-反应器(材质选择、内件结构、冷却方式)。
-换热器(管壳式换热器、板式换热器选型)。
-分离设备(高压分离器、分子筛脱附塔)。
模块二:原料与产品分析(12学时)
1.原料油性质
-常见原料(如催化裂化油、脱蜡油、渣油)的组成及杂质。
-杂质对加氢反应的影响(硫、氮、金属、胶质、沥青质)。
-原料预处理标准(盐含量、水含量、金属含量控制)。
2.产品规格与质量控制
-汽油、柴油、蜡油等产品的质量指标(硫含量、烯烃含量、十六烷值等)。
-脱硫、脱氮效率的计算与控制。
-产品收率与选择性优化。
3.在线分析仪表应用
-色谱仪(GC)用于组分分析(硫、氮、烯烃检测)。
-红外光谱(FTIR)用于杂质监测。
-密度计、粘度计等常规分析仪表。
模块三:操作规程与工艺控制(24学时)
1.装置启动与停工操作
-启动流程:加热炉升温、原料泵切换、反应器预热。
-停工流程:反应器冷却、系统泄压、催化剂卸剂。
-关键参数监控(温度、压力、流量、氢油比)。
2.正常操作与调整
-反应温度控制(进料量、冷却介质流量调整)。
-压力控制(氢气分压、系统总压平衡)。
-氢油比优化(对反应活性、选择性、能耗的影响)。
-催化剂再生与寿命管理(失活原因及应对措施)。
3.异常工况处理
-反应器超温、超压报警处理。
-催化剂中毒或失活时的应急措施。
-系统泄漏、仪表故障的排查与处理。
4.工艺优化与节能降耗
-通过调整操作参数提高产品收率。
-余热回收利用(如反应热、换热网络优化)。
-氢气循环与补充管理。
模块四:安全与环保(16学时)
1.安全生产规范
-装置危险源辨识(易燃、易爆、有毒介质)。
-个人防护装备(PPE)使用标准。
-开停车安全注意事项(如氮气置换、氢气泄漏防护)。
2.事故应急预案
-火灾爆炸事故处理(消防器材使用、隔离措施)。
-有毒介质泄漏应急响应(通风、堵漏、人员疏散)。
-突发停电、停水事故处理。
3.环保要求与排放控制
-废气处理(脱硫、脱硝技术)。
-废水处理标准(含油废水、酸性废水处理)。
-固体废弃物(废催化剂)处置规范。
4.职业健康与安全(HSE)管理
-作业许可制度(动火、进入受限空间等)。
-安全培训与演练要求。
模块五:实操训练(8学时)
1.DCS系统操作
-熟悉操作界面(流程图、趋势图、报警窗口)。
-参数设定与连锁逻辑检查。
2.仪表调校与校验
-压力、温度、流量仪表的日常检查与校准。
-色谱仪、红外光谱仪的基本操作。
3.模拟故障处理
-通过仿真系统模拟常见故障(如反应器出口温度异常、氢油比失衡)。
-团队协作解决故障,记录处理过程。
考核方式
1.理论考试(占比60%)
-选择题、填空题、简答题、计算题。
-考察内容:工艺原理、操作规程、安全知识。
2.实操考核(占比40%)
-DCS操作、仪表调校、故障处理。
-评分标准:操作规范性、效率、安全性。
参考资料
1.《加氢精制工艺与技术》
2.《炼油厂工艺安全操作手册》
3.《石油化工安全设计规范》
4.企业内部操作规程及应急预案
---
教案二:加氢精制工上岗培训——实操技能与故障诊断
课程名称
加氢精制工上岗培训——实操技能与故障诊断
培训对象
加氢精制装置一线操作人员及班组长
培训目标
1.知识目标
-熟记装置
文档评论(0)