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凿岩工上岗培训教案
教案一:凿岩工基础技能与安全操作培训
培训目标
1.掌握凿岩机的基本构造和工作原理。
2.熟悉凿岩作业前的准备工作及安全检查要点。
3.学会正确操作凿岩机,包括启动、运行、停止等步骤。
4.了解凿岩作业中的常见风险及应急处理方法。
5.掌握凿岩作业后的设备维护和清洁流程。
培训对象
-新入职凿岩工
-需要技能提升的在职凿岩工
培训时间
-总计:8学时(4天,每天2学时)
培训内容
模块一:凿岩机的基本构造与工作原理(2学时)
1.凿岩机的分类
-按动力源分类:电动凿岩机、风动凿岩机、液压凿岩机
-按用途分类:手持式凿岩机、凿岩台车用凿岩机、凿岩钻车用凿岩机
2.凿岩机的结构组成
-动力系统:发动机、电机、液压系统等
-传动系统:曲轴、连杆、活塞等
-冲击系统:冲击机构、阀体等
-回转系统:回转机构、齿轮箱等
-冷却系统:水冷或风冷系统
-控制系统:操作手柄、开关等
3.凿岩机的工作原理
-冲击能的产生与传递
-回转运动的实现
-冷却系统的作用
4.实操演示
-教师演示不同类型凿岩机的构造特点
-学员观察并记录关键部件的功能
模块二:凿岩作业前的准备工作及安全检查(2学时)
1.作业前的准备工作
-确认作业区域的安全性:清除障碍物、检查地面稳定性
-准备工具和耗材:凿岩机、钻头、电缆、水管等
-检查工作环境:通风、照明、支护情况
2.安全检查要点
-凿岩机的检查:
-油位、气压、冷却液是否充足
-各部件是否松动、损坏
-接线是否正确、绝缘是否良好
-个人防护装备的检查:
-安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防滑鞋
-呼吸防护设备(如需要)
-作业区域的检查:
-支护是否牢固
-是否有高压线或其他危险源
3.安全操作规程
-作业前必须进行安全培训
-严禁在设备未冷却时进行维护
-作业时必须佩戴所有必要的防护装备
4.实操演示
-教师演示安全检查流程
-学员分组进行模拟检查,教师进行纠正
模块三:凿岩机的正确操作(2学时)
1.启动步骤
-确认周围环境安全
-按照操作手册进行启动
-检查设备运行状态:声音、振动、温度等
2.运行操作
-调整凿岩机的角度和位置
-控制冲击力和回转速度
-保持稳定的操作姿势
-定期检查冷却系统
3.停止步骤
-先关闭动力源
-等待设备冷却
-整理工具和设备
4.实操练习
-学员在教师指导下进行模拟操作
-教师观察并纠正操作中的问题
-记录学员的操作表现,进行个别指导
模块四:凿岩作业中的常见风险及应急处理(2学时)
1.常见风险
-设备故障:冲击无力、回转不畅、冷却系统失效
-作业环境风险:坍塌、落石、粉尘
-个人伤害:听力损伤、视力损伤、手部伤害
2.应急处理方法
-设备故障:
-立即停止作业
-按照故障排除指南进行排查
-如无法自行解决,及时上报
-作业环境风险:
-加强支护
-设置警示标志
-必要时撤离人员
-个人伤害:
-听力损伤:立即离开噪声环境,进行听力检查
-视力损伤:佩戴防护眼镜,必要时就医
-手部伤害:使用防护手套,及时处理伤口
3.案例分析
-教师讲解凿岩作业中的事故案例
-分析事故原因,总结经验教训
4.实操演练
-模拟突发故障,学员进行应急处理
-教师评估学员的应急能力,进行指导
模块五:凿岩作业后的设备维护和清洁(2学时)
1.设备维护
-清除凿岩机表面的灰尘和碎屑
-检查并更换磨损的部件:钻头、电缆等
-添加润滑油和冷却液
-检查并紧固各部件
2.设备清洁
-使用压缩空气吹净设备内部
-清洁冷却系统
-整理工具和耗材
3.存储要求
-放置在干燥、通风的环境中
-避免阳光直射和潮湿
4.实操练习
-学员分组进行设备维护和清洁
-教师进行指导和评估
考核方式
1.理论考试:占总成绩的40%
-选择题、判断题、简答题
-考察内容:凿岩机的构造、工作原理、安全操作规程等
2.实操考核:占总成绩的60%
-模拟操作:启动、运行、停止凿岩机
-设备维护:清洁、检查、润滑凿岩机
-应急处理:模拟突发故障,进行应急处理
培训资料
1.凿岩机操作手册
2.凿岩作业安全规程
3.凿岩机维护保养指南
4.个人防护装备使用手册
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教案二:凿岩工高级技能与复杂环境作业培训
培训目标
1.掌握凿岩机在复杂环境下的操作技巧。
2.学会使用先进的凿岩设备和辅助工具。
3.提升凿岩作业的效率和精度。
4.掌握凿岩作业的团队协作和应急指挥能力。
5.了解凿岩作业的经济效益和成本控制。
培训对象
-经验丰富的凿岩工
-凿岩工组长或班组长
培训时间
-总计:12学时(6天,每天2学时)
培训内容
模块一:复杂环境下的凿岩操作(4学时)
1.复杂地质条件下的凿岩技巧
-硬岩凿岩:选择合适的钻头、调整冲击力和回转速度
-软岩凿岩:防止设备过度磨损、提高凿岩效率
-断层和节理发育岩层的凿岩:应对岩
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