第四章  常用成衣品质检验(课件)- 《服装品质管理(第3版)》同步教学(纺织出版社).pptxVIP

第四章  常用成衣品质检验(课件)- 《服装品质管理(第3版)》同步教学(纺织出版社).pptx

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第四章常用成衣品质检验;本章节内容;第一节常用的成衣品质检验程序与要求;二、成衣上存在的主要质量问题

1.产品名不符实

2.产品的剥离强度达不到标准规定要求

3.部分产品接缝强力不符合标准规定

4.部分产品色牢度项目达不到标准要求

;三、成衣品质检验程序与要求

1.成衣检验程序

(1)确定检验产品。

(2)确定检验样本量。

(3)抽样。

(4)样本的签封和送样。

(5)样本处理。;2.检验的基本要求

(1)检验的人员。

(2)检验的仪器或工具。

(3)检验后的记录。

(4)品质的鉴定。

(5)改善不合标准的产品。

(6)工作场所。

;四、成衣检验的主要内容

1.外观检验

(1)成衣面料外观检验,看有无粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍等。

(2)注意服装的主要表面部位有无明显织疵。

(3)注意服装的主要缝接部位有无色差。

(4)注意服装面料的花型、倒顺毛是否顺向一致,条格面料的服装,其主要部位是否对称、对齐。

(5)注意成衣各种辅料、配料的质地,如拉链是否滑爽、纽扣是否牢固、四合扣是否松紧适宜等。

(6)注意有黏合衬的表面部位,如领子、驳头、袋盖、门襟处有无脱胶、起泡或渗胶等现象。;2.尺寸检验

应严格按照尺寸表检验。

3.对称检验

注意服装大小是否相对;两肩、两袖窿的宽度;两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖衩长短;肩端两边高度;口袋大小、高低;门襟长短,左右条格是否对称。裤装要看裤的长短、左右袋位、裤头等是否对称。

4.整烫检验

整烫应平服,无烫黄、极光、水渍、脏污等;整烫重要部位如领、袖、门襟的情况;线头要彻底清除;注意黏合衬是否渗透胶。

;5.物料检验

检验唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地、黏衬效果,所有物料必须依照物料单指示。

6.缝制质量的检验

(1)目测服装各部位的缝纫线是否顺直,拼缝是否平服,绱袖吃势是否均匀、圆顺,袋盖、袋口是否平服,下摆底边是否圆顺平服。服装的主要部位一般指领头、门襟、袖窿及服装的前身部位,是需要重点注意的地方??

(2)查看服装的各对称部位是否一致。

;7.包装检验

严格按照包装指示检验。

8.试穿检验

(1)试穿者在试穿服装时应自然放松站立,注意感觉一下自己的颈肩部有无压迫感,如果在颈肩部有明显的沉重及不舒适的感觉,说明该件衣服与试穿者体型尚不够适合。

(2)在试穿服装时,应注意一下袖窿部位,两只手臂活动时应有舒服自如的感觉,应防止袖窿过小过紧,并注意袖窿前后是否平服、圆顺。

(3)注意后背上部靠后领处是否平服,后背下摆处有无起吊现象。

9.成衣检验应注意服装上的各种标识

;第二节男西装品质检验;二、男西裤的检验

结合实物演示。

;第三节夹克衫品质检验;第四节衬衫品质检验;第五节牛仔裤品质检验;第六节针织成衣品质检验;二、针织成衣检验步骤

(1)抽取1/10数量的成衣样本,测量各部位尺码,并称其重量,然后记录。抽取的样本数量最少为12件成衣。

(2)记录整批成衣的详细资料,并填入“成品品质检验报告表”中。

(3)根据每一件成衣样本的情况,将疵点按大小记录在表格里。

;三、针织成衣尺寸测量方法

1.棉针织衫尺寸的测量

棉针织衫是日常中经常穿着的一类休闲服装,这类服装也要求在尺寸方面进行严格控制。

结合实物演示。

;2.毛衫的测量方法

结合实物演示。;四、针织布常见的疵点

(1)染痕、染斑:在布料中出现明显不同颜色的部分。造成疵点的原因是布料在染色时受染料或染色剂污染。

(2)破洞:布料出现断损,即一个或多个线圈发生断裂。

(3)脱散、走纱:针织成衣上出现一条或多条连续向下脱散的线圈。

(4)缺毛圈:长毛绒布料的某部分缺少毛圈。

(5)针孔痕:布边附近出现一小排与布边平行的小孔或断裂纱线。

(6)粗节:在一根纱中出现中部较粗、两端呈锥形的结头,其中部直径数倍于邻近正常纱线。

(7)转曲度、纵行转曲度:纬编针织布中出现变形,纵行明显与横列不成直角。

(8)横间、横档:有清晰边界的带状区,横跨整个幅面,外观与邻近正常布料明显不同。

;五、毛衫的品质控制

1.检验裁片

(1)比较裁片与纸样、上下裁片的差异。

(2)记录。

(3)总结。总结每天的记录,分析裁片上疵点产生的原因。

2.生产中检验

(1)准备检验表格。

(2)品质检验。

(3)照灯检验。

(4)总结。

;3.后整理品质控制

后整理工序包括洗水、熨烫、测量尺寸和包装等。

(1)后整理中的时间、温度、整理原料应统一,待毛衫干后,抽取样品作手感方面的比较。

(2)抽样检测成品的尺寸和品质。

(3)在产品装入胶袋前,抽查产品的批号,在抽查表上列明不合格品的数量和疵点分类。

(4)总结品质检验结果,将结果报告主管并存档。

;小结

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