系统测量与仿真和后处理.pptxVIP

第四讲ADAMS系统测量与仿真和仿真后处理一、系统参数的测量二、仿真操作和设置三、仿真后处理

测量的意义和目的：1）在仿真分析过程中跟踪绘制感兴趣的变量，以便路踪了解仿真分析过程；3）在结束仿真后绘制有关变量的变化曲线图。2）在建模时用于定义其他的对象，例如：可以用两个测量来分别定义弹簧力和阻尼力；一、系统参数的测量

鼠标放在被测物体上，点击右键，选择下一级菜单测量选项，打开测量对话框；然后根据提示原则参数。测量或修改的方法：自定义测量：用户根据特殊要求自定义测量内容测量的类型（系统默认）：测量运动副、原动力、载荷的连接力、变形等。测量零部件质心的位置、运动以及两点间相对位置、角度、方向；

运动副、原动机、载荷和弹性连接等产生的力和力矩FX,FY,FZ,FMAG分别表示X,Y,Z方向的分力和合力。TX，TY，TZ，TMAG分别表示X,Y,Z方向的分力矩和合力矩。测量输出两大类及分项说明：

X，Y,Z，MAG分别表示X,Y,Z方向刚体的位移分量和总位移。01PSI，THETA，PHI分别表示3个方向的刚体方向角。02VX，VY，VZ分别表示X,Y,Z方向的速度分量。03WX，WY，WZ分别表示X，Y，Z方向的角速度分量。04ACCX，ACCY，ACCZ分别表示从X,Y，Z方向的加速度分量。05WDX，WDY，WDZ分别表示X,Y,Z方向的角加速度分量。06（2）构件的各种运动状态

名称测量零件测量特征测量分量测量构件对话框Ⅰ

SelectedObject参数表示构件、运动副、力、运动、点或标记等各种对象的测量；01Point—to—Point参数表示两点之间的相对运动测量；02Orientation参数表示坐标系标记方向的测量；03Range参数表示已定义的测量的统计值，例如：平均值、最大值等；04

两点运动测量或相对角度操作工具：相对位移参数设置对话框测量特征分量特性Ⅱ

名称测量连接副测量特征测量分量测量运动副连接力对话框Ⅲ

测量结果显示操作工具点击测量的两点仿真后

定义和使用测量时应注意以下几点：有许多测量结果是根据样机最后的仿真结果推算获得的，因此如果在仿真分析以后改变了样机模型，则原先的测量结果可能不再正确。在定义速度和加速度测量时，应该注意所采用的参考坐标，在默认状态下，程序使用的是地面坐标系。单位应该同系统设定的单位一致。

利用模型自检工具，检查不恰当的连接和约束、没有约束的构件、无质量构件、样机的自由度等。010203进行装配分析，检查所有的约束是否被破坏或者被错误定义，通过装配分析有助于纠正错误的约束。在进行动力学分析之前，先进行静态分析，以排除系统在启动状态下的一些瞬态响应。检验样机模型

4种类型的仿真分析：动力学分析(Dynamic)运动学分析(Kinematic)静态分析(static)装配分析(Assemble)二、仿真操作与设置及仿真再现

仿真操作工具仿真操作按钮仿真参数设置仿真时间仿真频率仿真类型仿真工具

仿真参数设置栏仿真控制对话框

仿真分析参数设置Default为默认Dynamic动力学分析Kinematic运动学分析Static静态分析EndTime停止的绝对时间Duration开始仿真分析到停止的时间间隔StepSize时间步长Steps步数恢复起始状态停止开始

检验方法和工具检验样机模型

样机信息窗口

仿真再现操作工具基点照相绘制轨迹

仿真后处理曲线绘制和分析仿真模型的调入和仿真分析ADAMS系统仿真后处理的进入、组成CBA三、仿真后处理

1、ADAMS系统仿真后处理的基本操作后处理作用1)对进一步调试样机提供指南。2)可以通过多种方式验证仿真结果，并对仿真结果进行进一步的分析。3)可以绘制各种仿真分析曲线并进行一些曲线的数学和统计计算4)可以通过图形和数据曲线比较不同条件下的分析结果。5)可以进行分析结果曲线图的各种编辑等等。

01ADAMS/PostProcessor的进入05退出：03在Review菜单，选择PlottingWindow，启动并显示ADAMS／PostProcessor窗口。02在ADAMS/View主工具箱，选择后处理工具图标；04结束ADAMS／PostProcessor操作，返回到ADAMS\View程序，可以选择图标。

后处理程序窗口菜单栏工具条对象结构关系栏状态栏控制面板区特性编辑区后处理的绘图区页面操作区

选择LoadAnimation命令，调入ADAMS/View的仿真计算结果，可以在屏幕上看见已经调入的样机。激活拟显示虚拟样机仿真过程的屏幕视窗，然后将鼠标置于视窗上，打开弹出式菜单。仿真模型调入：2、仿真模型的