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复合材料加工人员岗位责任制

责任制一：复合材料加工人员岗位责任制（侧重工艺执行与质量控制）

一、岗位基本信息

岗位名称：复合材料加工人员

所属部门：生产部/技术部

直接上级：生产主管/技术经理

岗位编制：XX人

岗位层级：操作级/技术级

二、岗位职责概述

本岗位主要负责复合材料原材料（如玻璃纤维布、树脂、预浸料等）的加工处理，确保按照工艺规程完成产品制造，并严格控制产品质量，保障产品符合设计要求。需具备复合材料加工操作技能，熟悉树脂传递模塑（RTM）、拉挤成型、模压成型等主流工艺流程，并能处理生产过程中出现的异常问题。

三、主要工作职责

1.原材料准备与管理

-按照工艺要求核对并准备复合材料原材料，包括纤维种类、树脂类型、添加剂比例等，确保库存原材料符合质量标准。

-对原材料进行预处理，如纤维布的裁剪、树脂的混合搅拌、预浸料的真空包装检查等，并记录相关参数。

-定期盘点原材料库存，及时上报短缺或过期材料，避免影响生产进度。

2.工艺执行与监控

-严格按照工艺文件（SOP）操作，包括模腔清理、脱模剂涂抹、预浸料铺层顺序、树脂注入量与固化温度等关键参数控制。

-使用专业设备（如真空袋、热压罐、拉挤机）执行加工任务，实时监控工艺过程，防止因操作失误导致产品缺陷。

-记录每批次产品的加工参数，包括时间、温度、压力、树脂流动速度等，确保工艺可追溯性。

3.质量检验与问题处理

-对半成品和成品进行外观、尺寸、力学性能（如拉伸强度、层间剪切强度）等检测，使用工具（如厚度计、拉力机）辅助判断。

-发现质量问题及时上报，并协助技术工程师分析原因，采取纠正措施（如调整固化时间、更换脱模剂）。

-对废品进行分类统计，分析废品率高的环节，提出工艺优化建议。

4.设备维护与安全操作

-定期清洁和维护加工设备，包括模压机、拉挤机、树脂混合器等，确保设备运行稳定。

-熟悉设备安全操作规程，佩戴防护用品（如防静电服、手套、护目镜），防止树脂接触皮肤或吸入粉尘。

-处理设备突发故障时，优先确保人员安全，并及时通知维修人员。

5.生产协作与文档管理

-与技术、质检部门保持沟通，反馈工艺执行中的难点和改进需求。

-完整填写生产日志、质量记录表等文档，确保数据准确、无遗漏。

-参与生产会议，汇报当班生产情况，协助解决跨部门协调问题。

四、任职资格要求

1.教育背景：高中及以上学历，材料、机械或化工相关专业优先。

2.工作经验：2年以上复合材料加工经验，熟悉至少两种主流成型工艺。

3.技能要求：

-掌握复合材料铺层、固化、后处理等全流程操作。

-熟练使用加工设备，具备基本的设备调试能力。

-能看懂工艺图纸，理解力学性能测试原理。

4.其他要求：

-具备良好的质量意识，能严格执行检验标准。

-能适应倒班工作，吃苦耐劳，有团队合作精神。

五、考核指标

1.工艺执行率：考核按SOP完成加工任务的比例，目标≥98%。

2.产品合格率：统计成品一次检验合格率，目标≥95%。

3.设备完好率：设备故障停机时间控制在XX小时内。

4.安全合规性：无重大安全事故，个人防护用品使用率100%。

5.文档完整度：生产记录、检验报告等文档提交及时且准确。

六、责任边界

1.直接责任：对所加工产品的工艺执行和初步质量负责。

2.间接责任：协助技术部门优化工艺，但无权修改正式SOP。

3.协作责任：需配合质检部门抽检，但无最终判定权。

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责任制二：复合材料加工人员岗位责任制（侧重安全规范与流程优化）

一、岗位基本信息

岗位名称：复合材料加工安全与流程优化专员

所属部门：生产部/安全管理部

直接上级：生产经理/安全主管

岗位编制：XX人

岗位层级：技术管理/操作监督

二、岗位职责概述

本岗位聚焦于复合材料加工过程中的安全风险管控和工艺流程改进，通过建立标准化作业程序、优化生产布局、减少浪费，提升整体生产效率和质量稳定性。需具备化工安全知识、生产流程分析能力，并能推动跨部门协作解决复杂问题。

三、主要工作职责

1.安全管理体系建设

-编制复合材料加工安全操作手册，明确高风险作业（如树脂高温处理、化学品混合）的管控措施。

-定期开展安全培训，内容包括静电防护、化学品泄漏应急处理、设备操作规范等，确保全员通过考核。

-设计并实施安全检查表，每周巡查生产现场，排查隐患（如通风不足、消防通道堵塞）。

2.工艺流程分析与优化

-绘制现有生产流程图，识别瓶颈环节（如原材料等待时间过长、半成品周转效率低）。

-引入精益生产工具（如5S、价值流图），提出减少浪费（如废料、等待时间）的改进方案。

-与技术工程师合作，验证新工艺参数（如树脂固化曲线优化）对产品性能的影响。

3.质量控制标准化

-制定半成品转序检验标准，明确关键控制点（如纤维布褶皱度、树脂浸润均匀性）。

-引入统计过程控制（SPC）方法，分析生产