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塑料挤出工岗位责任制

责任制一：塑料挤出工岗位责任制（侧重操作技能与工艺流程）

一、岗位职责概述

塑料挤出工负责塑料挤出生产线的操作、监控和维护，确保生产过程符合工艺要求，保证产品质量，提高生产效率，并遵守安全生产规范。岗位要求操作者具备扎实的塑料加工知识、熟练的设备操作能力以及良好的问题解决能力。

二、具体职责内容

1.设备操作与准备

-设备启动前检查：每天上班后，首先对挤出机、模头、冷却装置、牵引装置等关键设备进行全面的检查，包括电源连接、润滑系统、温度控制系统、安全防护装置等，确保设备处于良好工作状态。

-原料准备与投料：根据生产计划，准确称量塑料原料，检查原料的干燥程度和洁净度，确保原料符合工艺要求。使用加料器将原料均匀加入挤出机料斗，避免一次性加料过多导致设备过载。

-工艺参数设置：根据不同塑料品种和产品要求，设置并调整挤出机的温度、压力、转速、模头温度等工艺参数，确保生产过程的稳定性。

2.生产过程监控

-温度监控：实时监控挤出机各段温度，特别是模头温度，确保温度在工艺范围内波动，防止因温度异常导致产品质量问题。

-压力监控：观察挤出机压力表读数，确保压力稳定，避免压力过高或过低影响产品质量和生产效率。

-挤出速度控制：根据产品要求，调整挤出速度，确保挤出速度均匀，避免出现挤出不稳定现象。

-产品质量检查：定期检查挤出产品的外观、尺寸、物理性能等，发现异常及时调整工艺参数或报告维修人员处理。

3.设备维护与保养

-日常维护：每天对设备进行清洁和润滑，特别是滑动部位、轴承、齿轮等关键部件，确保设备运行顺畅。

-定期保养：按照设备保养计划，定期进行设备保养，包括更换易损件、检查传动系统、润滑系统等，确保设备长期稳定运行。

-故障排除：遇到设备故障时，能够快速判断问题原因，采取应急措施，并报告维修人员处理，减少停机时间。

4.安全生产与环境保护

-安全操作：严格遵守安全生产规章制度，正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止操作过程中发生意外伤害。

-防火防爆：塑料加工过程中可能产生易燃易爆气体，必须配备灭火器等消防设备，并定期检查其有效性，确保生产环境安全。

-环境保护：妥善处理生产过程中产生的废料和废水，避免污染环境，符合国家环保法规要求。

5.生产记录与报告

-生产记录：详细记录每天的生产数据，包括产量、工艺参数、设备运行状态、产品质量等，确保生产过程可追溯。

-异常报告：发现生产过程中出现的异常情况，及时记录并报告给班组长或生产经理，协助分析原因并采取措施解决。

-总结报告：定期对生产情况进行总结，分析生产效率、产品质量、设备运行等方面的数据，提出改进建议，提高生产管理水平。

三、任职资格要求

-教育背景：高中及以上学历，机械、材料或化工相关专业优先。

-工作经验：具备1年以上塑料挤出机操作经验，熟悉塑料加工工艺。

-技能要求：能够熟练操作塑料挤出机，掌握基本的设备维护和故障排除技能。

-安全意识：具备较强的安全生产意识，能够遵守安全生产规章制度。

-沟通能力：具备良好的沟通能力，能够与团队成员有效协作，及时报告生产问题。

四、考核标准

-生产效率：按照生产计划完成产量目标，生产效率达到95%以上。

-产品质量：产品合格率不低于98%，无明显缺陷和质量问题。

-设备维护：设备运行稳定，故障率低于2%，维护保养记录完整。

-安全生产：无安全生产事故发生，遵守安全生产规章制度。

-工作态度：积极主动，认真负责，能够按时完成工作任务。

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责任制二：塑料挤出工岗位责任制（侧重质量管理与工艺优化）

一、岗位职责概述

塑料挤出工负责塑料挤出生产线的操作、监控和维护，重点在于保证产品质量，优化工艺参数，提高产品性能，并推动生产过程的持续改进。岗位要求操作者具备扎实的塑料加工知识、精湛的质量控制能力以及创新思维。

二、具体职责内容

1.质量管理体系

-质量标准掌握：熟悉并掌握公司产品的质量标准，包括外观、尺寸、物理性能、化学性能等，确保生产过程符合质量要求。

-首件检验：每班次生产开始前，进行首件产品检验，确保产品符合质量标准，防止批量质量问题发生。

-过程检验：在生产过程中，定期对产品进行抽检，监控产品质量稳定性，发现异常及时调整工艺参数或报告维修人员处理。

-成品检验：生产完成后，对成品进行全面检验，确保产品符合出厂质量标准，并做好检验记录。

2.工艺参数优化

-工艺研究：根据产品要求，研究并优化塑料加工工艺参数，包括温度、压力、转速、模头设计等，提高产品性能和生产效率。

-实验验证：对提出的工艺参数优化方案进行实验验证，通过实验数据评估优化效果，确保工艺参数调整的合理性。

-工艺改进：根据实验结果，不断改进工艺参数，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

3.设备性能提升

-设备调试：根据工艺要求，对挤出