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塑料浇铸工上岗培训教案

教案一：塑料浇铸工上岗培训——基础操作与安全规范

培训目标

1.掌握塑料浇铸的基本原理和流程。

2.熟悉常用塑料材料的特性和适用范围。

3.了解塑料浇铸设备的结构和工作原理。

4.掌握安全操作规范，预防事故发生。

5.能够独立完成简单的塑料浇铸任务。

培训对象

-初次接触塑料浇铸工作的员工。

-需要系统学习和规范操作的在职员工。

培训时长

-总计40小时，分为5个模块，每周8小时，分8次完成。

培训内容

模块一：塑料浇铸基础理论（8小时）

1.塑料材料概述

-常用塑料的分类：热塑性塑料（如PE、PP、ABS、PC）和热固性塑料（如环氧树脂、酚醛树脂）。

-各类塑料的物理化学特性：熔点、玻璃化转变温度、热稳定性、机械性能等。

-塑料材料的选用标准：根据应用需求选择合适的塑料材料。

2.塑料浇铸原理

-浇铸的基本概念：将熔融的塑料材料注入模具中，冷却后形成所需形状。

-浇铸过程的四个阶段：预热、熔融、浇注、冷却。

-不同浇铸方法的比较：注射成型、压铸成型、挤出成型等。

3.塑料浇铸设备

-注塑机的结构和工作原理：加热系统、注射系统、合模系统、控制系统。

-模具的基本结构和功能：型腔、型芯、浇口、冷却系统等。

-辅助设备：干燥机、模温机、真空系统等。

4.塑料浇铸缺陷分析

-常见缺陷的类型：气泡、飞边、烧焦、变形等。

-缺陷产生的原因及预防措施：材料选择不当、工艺参数设置错误、设备故障等。

模块二：安全操作规范（8小时）

1.安全生产法律法规

-国家安全生产相关法律法规：《安全生产法》《职业病防治法》等。

-企业安全生产规章制度和操作规程。

2.塑料浇铸过程中的危险因素

-高温熔融塑料的危害：烫伤、热辐射。

-机械伤害：设备运动部件、高压注射。

-毒性气体和粉尘：塑料燃烧产生的有害气体、粉尘爆炸。

-电气安全：设备漏电、短路。

3.个人防护装备（PPE）

-头部防护：安全帽。

-眼部防护：防护眼镜、面罩。

-身体防护：防护服、高温手套。

-脚部防护：防砸鞋。

-呼吸防护：防毒面具。

4.应急处理措施

-烫伤处理：立即用冷水冲洗，严重时送医。

-机械伤害处理：切断电源，进行急救。

-火灾处理：使用灭火器，疏散人员。

-粉尘爆炸预防：保持通风，禁止明火。

5.安全操作步骤

-设备开机前的检查：电源、冷却水、液压油等。

-设备运行中的监控：温度、压力、流量等参数。

-设备关机后的维护：清洁、润滑、检查。

模块三：塑料浇铸设备操作（8小时）

1.注塑机的操作步骤

-设备开机前的准备：检查设备状态、安全防护装置。

-设备参数设置：温度、压力、时间等。

-注射过程控制：开模、合模、注射、保压、冷却。

-设备关机操作：顺序关机，切断电源。

2.模具的安装与调试

-模具的拆卸与安装：注意事项、工具使用。

-模具的调试：浇口位置、冷却系统、排气系统。

-模具的日常维护：清洁、润滑、检查。

3.辅助设备的操作

-干燥机的操作：参数设置、运行监控。

-模温机的操作：温度控制、循环系统。

-真空系统的操作：真空度控制、排气。

4.实际操作练习

-分组练习：不同材料、不同模具的浇铸操作。

-教师指导：纠正错误操作，解答疑问。

模块四：质量控制与缺陷分析（8小时）

1.塑件的质量标准

-外观质量：表面光洁度、无气泡、无飞边等。

-尺寸精度：尺寸公差、形状偏差。

-机械性能：强度、硬度、韧性等。

2.质量控制方法

-在线检测：视觉检测、尺寸测量。

-离线检测：光谱分析、力学性能测试。

-模拟分析：有限元分析（FEA）。

3.常见缺陷的识别与处理

-气泡：材料干燥不足、排气不良、注射速度过快。

-飞边：合模力不足、模具间隙过大、注射压力过高。

-烧焦：温度过高、冷却不足、材料降解。

-变形：冷却不均、残余应力、模具设计不合理。

4.质量改进措施

-参数优化：温度、压力、时间等。

-设备维护：定期保养、更换易损件。

-模具改进：优化浇口设计、改进冷却系统。

模块五：实际操作与综合评估（8小时）

1.综合操作练习

-模拟生产环境：独立完成从原料准备到成品检验的全过程。

-多种材料、多种模具的实践操作。

2.安全操作考核

-实际操作中的安全规范执行情况。

-应急处理能力的评估。

3.质量控制考核

-塑件质量的检测与评估。

-缺陷分析与改进方案的提出。

4.综合评估

-操作技能的评估：熟练度、准确性。

-理论知识的考核：笔试、口试。

-安全意识的评估：安全操作规范的理解和应用。

培训评估

-课堂参与度：30%

-理论知识考核：20%

-实际操作考核：50%

-综合评估结果：合格者颁发上岗证书。

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教案二：塑料浇铸工上岗培训——高级操作与工艺优化

培训目标

1.深入理解塑料浇铸的工艺参数及其影响。

2.掌握高级浇铸技术的应用和操作。

3.能够进