石油化工产品生产技术项目六氯乙烯的生产88课件.pptxVIP

石油化工产品生产技术项目六氯乙烯的生产主讲老师：窦岩湖南石油化工职业技术学院

知识点3：二氯乙烷裂解生成氯乙烯反应原理与工艺条件确定应用生产原理确定工艺条件任务三

1.生产原理平衡氧氯化法生产氯乙烯：包括乙烯直接氯化，乙烯氧氯化，二氯乙烷裂解三个工序此反应是吸热可逆反应主反应

1.生产原理副反应平衡氧氯化法生产氯乙烯：包括乙烯直接氯化，乙烯氧氯化，二氯乙烷裂解三个工序

2.工艺条件的确定二氯乙烷裂解是吸热反应，温度升高对提高反应的速率和平衡常数均有利。温度在450℃时，裂解反应速度很慢，X较低；当温度升到500℃左右，裂解反应速度显著加快。但反应温度过高，二氯乙烷深度裂解和氯乙烯分解、聚合等副反应也相应加速。当温度超过600℃，副反应速度将显著大于主反应速度，转化率虽然提高，但S↓↓，氯乙烯产品的收率明显下降；生产中一般控制反应温度在500～550℃之间。（1）反应温度

2.工艺条件的确定二氯乙烷裂解是体积增大的反应，提高压力对反应平衡不利。实际生产过程中却常采用加压操作，原因：一是加压操作可以抑制积碳等深度裂解副反应，提高产品收率；二是加压操作保证物流畅通，维持适当空速，可以改善设备的传热条件，使反应温度均匀，避免局部过热；三是加压还利于提高产品分离温度，利于产物VCM和副产物HCl的冷凝回收，节省冷量；四是加压有利于提高设备的生产能力。生产中一般控制反应压力为0.6～1.0MPa，有些工艺压力高达1.5MPa（2）反应压力

2.工艺条件的确定EDC纯度99%1，2—二氯丙烷、氯丙烯、1，1—二氯乙烷杂质：抑制EDC裂解反应。1，2—二氯丙烷0.1~0.2%（强裂解抑制剂，其含量?，裂解反应速度?，提高裂解温度弥补转化率的下降，则副反应和生焦量会更多），EDC转化率下降4～10%。1，2—二氯丙烷的裂解产物氯丙烯具有更强的抑制裂解作用，1，1—二氯乙烷对裂解反应有较弱抑制作用。生产上一般控制1，2—二氯丙烷含量小于0.2%。铁离子会加速深度裂解副反应。Fe离子?1×10-4。原料中如果含有水分，会加剧对设备和管道的腐蚀。H2O?1×10-5。（3）原料纯度

2.工艺条件的确定选择原则是保证生产过程高产率、低积碳。停留时间的延长，能提高原料的转化率。过长的停留时间相应导致VCM聚合、生焦等副反应增加，从而降低氯乙烯收率。且炉管的运转周期缩短。通常转化率控制在为50%～55％，停留时间为8s左右。（4）停留时间

谢谢观看主讲老师：窦岩湖南石油化工职业技术学院