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2025年综合类-液化天然气操作工-机械设备故障处理历年真题摘选带答案(5套单选100题合辑)

2025年综合类-液化天然气操作工-机械设备故障处理历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】液化天然气压缩机运行中突然出现异常振动，应首先采取以下哪项措施？

【选项】A.立即停机检查轴承磨损B.继续运行并调整转速C.关闭燃料供应D.清理进气管道异物

【参考答案】A

【详细解析】压缩机异常振动通常由机械故障或润滑不足引起。选项A符合安全操作规程，停机后需逐步排查轴承、齿轮等关键部件的磨损情况。选项B可能加剧设备损伤，选项C和D无法直接解决振动根源。

【题干2】储罐压力异常升高时，正确的泄压操作顺序是？

【选项】A.打开紧急泄压阀→关闭进料阀→启动应急预案B.关闭进料阀→启动应急预案→打开安全阀C.打开安全阀→关闭进料阀→检查泄漏点D.启动应急预案→关闭进料阀→打开安全阀

【参考答案】A

【详细解析】储罐压力骤升需优先泄压以避免爆炸风险。选项A遵循“先泄压后处理”原则，紧急泄压阀直接释放压力后，关闭进料阀阻断进一步加压，最后启动应急预案进行系统性排查。选项B顺序错误，选项C和D未体现安全阀作为分级泄压装置的作用。

【题干3】某高压阀门密封面出现轻微划痕，应如何处理？

【选项】A.继续使用并定期检查B.立即停用并更换新阀C.局部焊接修复后继续使用D.清洁后涂抹密封胶使用

【参考答案】B

【详细解析】高压阀门密封面划痕可能导致泄漏风险，根据《液化天然气操作规范》GB50183-2014，划痕深度超过0.5mm或面积超过密封面15%时必须停用。选项B符合安全要求，选项C和D可能掩盖隐患，选项A违反风险管控原则。

【题干4】管道焊接接头出现裂纹时，正确的处置方法是？

【选项】A.焊补修复后继续使用B.切割更换并重新焊接C.焊接后做100%射线探伤D.涂抹防水胶临时封堵

【参考答案】B

【详细解析】焊接裂纹属于结构性缺陷，需彻底切除隐患段。选项B符合ASMEB31.3标准要求，切割更换后需重新进行UT或RT检测。选项A焊补可能扩大裂纹，选项C未明确检测比例，选项D仅适用于非承压部位。

【题干5】安全阀校准周期一般为多少年？

【选项】A.1年B.2年C.3年D.5年

【参考答案】C

【详细解析】根据TSG21-2016《安全阀安全技术监察规程》，液化天然气储罐安全阀校准周期应为3年，期间每6个月进行功能试验。选项D适用于压力容器安全阀，选项A和B周期过短，选项C符合行业规范。

【题干6】压缩机组润滑油的更换标准不包括以下哪项？

【选项】A.油液粘度变化超过10%B.油液含水量＞0.3%C.油液颜色明显变黑D.液压系统压力波动＞15%

【参考答案】D

【详细解析】润滑油更换主要依据理化指标（A、B）、氧化变质（C）和机械杂质（D）。选项D属于运行参数异常，需排查泵站或密封系统故障，而非直接更换油液。

【题干7】储罐液位计失效时，应优先采取哪项应急措施？

【选项】A.启用备用液位计B.停止补液并启动旁通系统C.立即启动备用电源D.联系维修人员现场检查

【参考答案】B

【详细解析】液位计失效可能导致液位误判引发溢流或抽空。选项B通过关闭进料阀和启动旁通系统维持液位安全范围，选项A需等待备用设备上线时间（约2小时），选项C未解决核心问题。

【题干8】压缩机组轴承温度超过120℃时应如何处置？

【选项】A.立即停机并检查润滑系统B.关闭冷却水阀门C.调整转速降低负荷D.更换同型号轴承

【参考答案】A

【详细解析】轴承过热可能预示润滑失效或密封故障。选项A符合GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求，停机后需检测油压、油温及密封状态。选项B可能加剧过热，选项C未解决根本原因，选项D属于故障后处理而非应急措施。

【题干9】某储罐压力表指针频繁波动，可能由以下哪项原因引起？

【选项】A.压力表量程不当B.储罐存在内漏C.仪表电缆老化D.压力传感器校准偏差

【参考答案】D

【详细解析】压力表波动需区分机械故障与仪表故障。选项D中传感器校准偏差会导致显示异常，而选项A需检查量程是否匹配（如0-25MPa表显示4MPa实际为40MPa）。选项B会伴随液位异常，选项C表现为指针抖动而非周期性波动。

【题干10】阀门操作手柄卡涩时，正确的处置流程是？

【选项】A.强行手动旋转B.使用液压顶升装置C.停机后拆卸维修D.涂抹润滑脂继续操作

【参考答案】C

【详细解析】阀门卡