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承插式钢筋混凝土管施工

涉及到多个环节，从施工准备到管道安装，再到后续的质量检验和安全保障等，每个环节都至关重要。以下为你详细阐述承插式钢筋混凝土管的施工过程。

施工准备

技术准备

施工前，组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，掌握设计意图，明确工程特点和施工难点。对施工人员进行技术交底，详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工流程和技术要求。根据现场实际情况和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工方法、施工顺序、质量保证措施等。

材料准备

对进场的承插式钢筋混凝土管进行严格的质量检查，检查管材的外观质量，如有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；检查管材的尺寸偏差，包括管径、壁厚、长度等是否符合设计要求；检查管材的承插口密封性能，确必威体育官网网址封良好。管材要有质量合格证明文件和质量检验报告，不合格的管材不得使用。准备好施工所需的各种辅助材料，如橡胶密封圈、水泥、砂、石子等。橡胶密封圈应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能，其材质和尺寸应符合设计要求。水泥应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂、石子的质量应符合相关规范的要求。

场地准备

根据施工总平面布置图，对施工现场进行平整，清除场地内的障碍物和杂物，为施工创造良好的作业条件。合理规划材料堆放场地和机械设备停放位置，确保材料堆放整齐、机械设备停放有序。在施工现场设置临时排水系统，及时排除雨水和施工废水，防止场地积水。根据施工需要，搭建临时办公设施和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活环境。

机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、电焊机、搅拌机等，并对机械设备进行全面的检查和调试，确保机械设备性能良好、运行正常。为机械设备配备足够的操作人员，并对操作人员进行培训，使其熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。准备好机械设备的易损件和维修工具，以便在机械设备出现故障时能够及时进行维修。

测量放线

控制点复核

根据建设单位提供的测量控制点，对其进行复核，确保控制点的准确性和可靠性。使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对控制点的坐标和高程进行测量，并与设计图纸进行核对。若发现控制点存在偏差，应及时与建设单位和设计单位沟通，采取相应的措施进行处理。

管道中心线和边线测量

根据设计图纸和控制点，使用全站仪或经纬仪测放出管道的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。控制桩和水准点应牢固可靠，并做好保护措施，防止其被破坏或移动。在管道中心线和边线的转折点、交汇处等关键位置，应设置加密控制桩，以便准确控制管道的走向和位置。

高程测量

使用水准仪对管道沿线的地面高程进行测量，绘制管道纵断面图，为管道基础的施工提供依据。根据管道的设计坡度和高程要求，计算出管道基础的开挖深度和坡度，并在控制桩上做好标记。在施工过程中，应经常对管道的高程进行复核，确保管道的安装符合设计要求。

沟槽开挖

开挖方式选择

根据地质条件、管道埋深、周边环境等因素，选择合适的沟槽开挖方式。当管道埋深较浅、地质条件较好且周边环境允许时，可采用放坡开挖的方式；当管道埋深较大、地质条件较差或周边环境复杂时，应采用支护开挖的方式。

机械开挖

采用挖掘机进行沟槽开挖时，应严格控制开挖深度和宽度，避免超挖和扰动基底土。在开挖过程中，应预留200300mm厚的土层由人工进行清理，以保证基底土的原状结构不受破坏。挖掘机的开挖坡度应符合设计要求和相关规范的规定，防止边坡坍塌。

人工清理

人工清理基底土时，应将基底表面的浮土、杂物等清理干净，使基底平整坚实。对基底土的密实度进行检测，若基底土的密实度不符合设计要求，应采取换填、夯实等措施进行处理。在基底清理过程中，应注意保护控制桩和水准点，确保其准确性和可靠性。

边坡支护

当采用支护开挖时，应根据设计要求和地质条件选择合适的支护方式，如钢板桩支护、土钉墙支护等。在支护施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保支护结构的稳定性和可靠性。对支护结构进行实时监测，如发现支护结构出现变形、位移等异常情况，应及时采取措施进行处理。

基础施工

基础类型选择

根据管道的管径、埋深、地质条件等因素，选择合适的基础类型。常见的基础类型有砂基础、混凝土基础等。当管道管径较小、埋深较浅且地质条件较好时，可采用砂基础；当管道管径较大、埋深较深或地质条件较差时，应采用混凝土基础。

砂基础施工

砂基础应采用中粗砂，其含泥量不应大于5%。砂基础的厚度和宽度应符合设计要求，砂基础应分层铺设、分层夯实，每层厚度不宜超过200mm。在铺设砂基础时，应控制好砂的含水量，使其接近最佳含水量，以保证砂基础的压实效果。

混凝土基础施工

混凝土基础的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的安装应牢固可靠，尺寸准确。混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计要求。在浇筑混凝土时，应采