项目五生产工艺流程组织承担院校天津职业大学81课件.pptx

项目五：生产工艺流程组织承担院校天津职业大学职业教育应用化工技术专业教学资源库《乙烯生产操作与控制》课程

任务三裂解气的分离流程的组织承担院校天津职业大学职业教育应用化工技术专业教学资源库《乙烯生产操作与控制》课程

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素影响尾气中乙烯损失的主要因素是原料气甲烷对氢的摩尔比(C1/H2)、操作温度和操作压力。原料气中C1/H2摩尔比值越大，乙烯在尾气中的损失越少；操作压力越高，乙烯的损失就越小，但是它受到设备材质和塔底组分的临界压力的限制；塔顶温度越低，乙烯在尾气中的损失越小，但是它受到制冷剂温度水平的限制。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素1、原料气组成的影响脱甲烷过程，可以看作是甲烷与乙烯的分离，氢气等气体可以看作是惰性气体。惰性气体的加入，会影响气液相平衡，它们会降低分离产物的分压。就好像分离是在低压(降低压力)下操作一样，要想达到一定的分离纯度，必须相应降低操作温度，或者提高操作压力。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素1、原料气组成的影响从另一角度讲，在脱甲烷塔的塔顶由于氢气和其他惰性气体的存在，而降低了C1的分压，只有提高操作压力或者降低操作温度才能满足塔顶露点的要求。这是由相平衡决定的，并不取决于塔板数的多少和回流比的多少。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素1、原料气组成的影响如图6-10所示，在温度与压力条件一定的时候，原料气中C1/H2摩尔比越小，尾气中乙烯的损失就越大。因为原料气中C1/H2摩尔比越小，惰性气体把C1的分压就降低得越厉害，就好像操作压力很低一样，这时如果不降低操作温度，乙烯的损失量就必然很大，反之则小。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素2、压力和温度的影响增大压力或者降低温度都有利于减少尾气中乙烯的损失，但增大压力和降低温度都有一定的限度。压力增大，能降低甲烷与乙烯的相对挥发度，需要增加塔板数或者增加回流比，基建投资或者多消耗冷量增加。同时压力增大，塔底的甲烷与乙烯的相对挥发度过小，使甲烷难于从塔底液体中蒸出。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素2、压力和温度的影响降低温度，可使尾气中乙烯含量减少。但塔顶温度受到制冷剂最低温度的限制。一般脱甲塔用乙烯作冷剂，塔顶温度约为-90~-85℃，这样，一定量的乙烯损失是不可避免的。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素3、利用冷箱提高乙烯回收率，逐级分凝达到最好的预分离效果脱甲烷塔塔顶出来气体中除了甲烷、氢气之外，还含有乙烯。为了减少乙烯的损失，除了用乙烯制冷剂以外。还将脱甲烷塔塔顶出来的高压气体通过节流膨胀阀进行节流制冷，这就是冷箱部分的功能。从物料平衡图6-9上可以看出，没有冷箱时乙烯损失量为4.47%，有冷箱时乙烯损失量为2.25%。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学三.影响尾气中乙烯损失的主要因素3、利用冷箱提高乙烯回收率，逐级分凝达到最好的预分离效果脱甲烷塔低温冷量消耗最多，采取低温冷凝，逐级分凝的四股进料，既省了冷量，又降氐了分离负荷，前脱氢流程，提高了CH4/H2比值，增大了塔顶甲烷的分压，从而提高了乙烯收率。任务三裂解气的分离流程的组织